靖江大型预应力混凝土施工

不同的混凝土方桩适用于不同的环境。方桩适用于含水量低的粉末粘土和砂土层，可承载20层高层建筑。立方桩适用于各种大型、特大型工程和对单桩承载力要求较高的特殊工程。安装方桩时，机械设备用于桩体移动和埋桩作业。这个过程一定要做到细致并且满足一定的标准。通过定位装置重新调整管桩的垂直度，然后启动压桩油缸，将管桩慢慢压入土中。桩缸的行程满了，夹住缸的伸长程度，然后桩缸的回程动作，上述动作交替，桩机的桩的工作可以实现，缸的每次桩行程为2米。压桩时控制好施压速度。现在的节桩在露出地表0.8m左右时，连接上节桩，上下节桩在同一中线上，打桩前清洁钢套周围的表面，上下节之间的间隙用铁片填充焊接，焊条采用E4303型，焊接必须完全焊接，满足设计和规范检查要求接桩用两台电焊机同时对角对称施焊，时间控制在40分钟以内，避免桩周土固化，给连续加压带来困难。

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1、在截面积相同的情况下，方桩截面周长比圆形截面周长长。因此，对于摩擦桩和端承摩擦桩，在地质条件和桩截面相等的前提下，侧摩阻力较大。2、接桩施工时，方形截面比圆形截面容易得多。而且方桩的形状更容易发展非焊接快速接头，可以实现全天候施工，使施工更快，可以避免高地下水位时焊接桩头开裂。3、中空方桩继续发扬原有混凝土方桩施工破损率低的特点，高强度混凝土与上方形头部相结合，比管桩具有更好的耐冲击比较小的桩破损率方形比圆形具有更大的焊接周长，充分保证每个桩之间的有效焊接强度，大幅减少方桩在施工中。4、方形截面比圆形截面更便于堆垛。以前堆圆形管桩时，管桩滚落伤人。5、在相同截面面积条件下，方桩的抗弯刚度比圆管桩大，在有抗弯需求时(如支护)，方桩的抗弯刚度较高。6、在承载力相同的情况下，方桩边长较小，即桩承台能做得较小。通过设计计算，减少承台混凝土和钢筋的用量，不同类型的承台造价可以节省约10%-30%。7、由于采用截面较小的方桩，减少了打桩时的挤土效应，对周围管道、建筑物的影响和破坏大大减少，还可加快施工速度。当然预应力混凝土空心方桩也存在一定的缺点：1、离心工艺是圆形旋转，而方桩在旋转时，很容易造成混凝土平均不足，就像石头很容易甩到角上一样。2、桩体尖角有受力缺陷，受力时在方形四角产生应力集中，特别是用锤法沉入桩时容易损坏桩头，也就是常说的爆炸桩。

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预应力空心方桩是一种新型的预应力混凝土基桩,其采用中空挤压抽芯,离心等多种工艺制造成型,是一种细长的空心截面预制混凝土构件,空心方桩按混凝土强度等级分为:预应力空心方桩（代号为KFZ或PS）,预应力离心高强混凝土空心方桩（代号为HKFZ或PHS）,依照空心方桩的抗弯性能,抗裂性能和混凝土有效预压应力值等不同分为：A型,AB型,B型和C型。桩的结构及用途：预应力混凝土中空方桩是一种新型预应力混凝土基桩，采用中空挤压抽芯、离心等多种技术成型，是细长的外圆截面预制混凝土部件。预应力方桩特点：1.性能优良，价格优良:预应力混凝土中空方桩是一种新型的预应力混凝土桩，是细长的中空等截面预制混凝土构件，同截面混凝土方桩的表面面积相对较大，成为方形，土层中桩体周边土和土的休止角大于圆形摩擦阻力系数，其自身的角外形优势，改善中空方桩的工作性能2.节能消耗、节能环境保护:该桩材采用C60、C80等高性能混凝土，分离离心成形技术，提高混凝土耐久性。另外，吸收大量工业废渣，有效节约混凝土原料，满足国家建设开展的需求，优化本行业产品结构，推进产业升级开展，符合国家提出的加快环境保护、节约型社会要求开展趋势。3.施工方便，破损率低:施工方法多采用静压沉桩技术，不会出现钻孔灌注桩现场泥浆满地流动的污垢情况，也不会出现人工挖掘桩现场抽水和堆土运输的混乱现象，也不会出现井下作业的安全危险，文化施工、安全消费、挤出效果小、施工破损率低。4.环境效益和外观效果分离:工业消耗和自动化水平高，废堆截面弯矩大，能吸收大量地震能量，能连续承受轴向荷载，抗震性能优良，可用于8级设防烈度区。

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在结构承受外部负荷之前，在外部负荷效应下的拉伸区域施加压应力，改善结构运用功能的结构方式称为预应力结构。混凝土方桩厂家来介绍一下：1．预应力混凝土的优点及适用性，充分发挥预应力混凝土与混凝土各自的特点，为提高钢筋混凝土构件的刚度、抗裂性和耐久性，使高强钢筋与高强等级混凝土得到有效应用。与普通混凝土相比，在相同条件下，构件截面小、重量轻、质量好、节约材料(可节约钢材40%~50%、混凝土20%~40%)，可扩大预制安装程度。预应力混凝土施工需要专用机械设备，工艺复杂，操作要求高，但跨度大的结构总结经济效益好。另外，在一定规模内，可以用预应力混凝土结构代替钢结构，节约钢材，降低成本，免除修理作业。2.近年来，随着施工技术的发展和完善，预应力混凝土的运用规模越来越广泛。除了广泛应用于传统工业和民用建筑的屋架、起重机梁、支架梁、中空地板、大型屋面板、檩条、挂瓦板等单个部件外，预应力技术还成功应用于多层工业厂房、高层建筑、大型桥梁、电视塔、大跨度薄壳结构、筒仓、水池、大直径管道、基础岩土工程、海洋工程等技术难度较高的大型整体或特殊结构。当时，预应力混凝土的使用规模和数量已经成为国家建设技术水平的重要标志之一。预应力混凝土施工技术中常用的有预张拉法、后张拉法和电张拉法。此外，还有自张法，即膨胀水泥制成的混凝土浇筑部件，用混凝土硬化时的膨胀力伸长钢筋获得预应力。

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质量，实心方桩的生产过程纯属人工操作，包括混凝土搅拌、投料、振捣、卷笼等。的人员操作的随机性决定了质量难以保证，运输和施工中损伤率极高，质量变动大，工程质量难以保证。预应力空心方桩采用目前精湛的混凝土构件生产技术，混凝土搅拌包括供给、离心、蒸养、笼子等，均由计算机控制、机械化作业，预应力空心方桩本身混凝土强度高，承载力大，因此空心方桩本身的桩质量非常优良，运输和施工中的破损率极低。积土，理论上，实心方桩的积土体积就是压在地下的桩的体积。在周围有硬土和建筑物的地区，受积土的影响，后期沉桩困难，对周围建筑物的质量产生不良影响。所以，的各施工单位在沉桩过程中始终尽量减少积土，以免造成不良后果。预应力中空方桩采用中空形状，在沉桩过程中，土质进入中空部，不仅提高了中空方桩本身的承载力，还有效地减少了积土。对于普通粘土地质，土层进入桩体的空心深度约为10米，与实心方桩相比，积土可减少10%以上。施工，由于混凝土强度低，接桩时间长，实心方桩破损率高，沉桩速度慢。但空心方桩强度高、抗冲击力强、接桩方便，使得空心方桩的破损率极低，沉桩速度相对较快。