南京小型静压方桩施工

4.护壁及支撑，护壁件采用内撑钢模，拆上、下节支，循环使用。护墙厚度为15cm，护墙时加入φ6mm钢筋，其间隔为200mm。C25细石混凝土护壁砼，采用现场拌合，钢制串联筒体入模，内插振捣棒捣固。人工挖掘1m深后，支撑一段孔圈护墙模板，现浇护墙混凝土。方桩厂家在安装护墙模板时，必须用四个桩控制点校正模板位置，设置专家严格校正中心位置和孔壁厚度。当一段护壁完成后，重新定位孔心，挖土，支模，浇筑护壁混凝土。这个循环，不时地挖到基础设计标高。方桩施工注意事项：（1）护壁厚度、配筋砼强度等级应与设计要求相符；（2）上下护壁混凝土之间的搭接长度不得小于50毫米；（3）护壁砼中掺用速凝剂，护壁模板普通在24小时后撤除;（4）护壁砼圈中心线应与桩轴线重合，其与桩轴心倾向小于20mm;（5）同一程度面上的孔圈二正交直径的径差不大于50mm;（6）应严格控制桩径和桩的垂直度，开挖时随时检查，及时纠正倾向，确保桩位准确。5.孔内排水，挖孔过程中，如遇公众水浸影响开挖，应在桩孔底部挖一个深度为0.6m、直径为0.5m的集水坑，并设置潜水泵抽水。

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预应力方桩的今后将有什么样的发展情况？装配桩产品种类多，规格日益丰富，搭配更加合理…这些都离不开新材料的应用，新工艺、新设备的不断创新。据混凝土方桩制造商介绍，经过近30年的发展，预制桩生产在制桩原材料方面取得了很大进展。在配合材料方面，预制桩的生产从纯水泥开始作为凝胶材料生产，随着技术的发展，逐渐配合可以降低生产成本，提高生产效率，提高产品质量的矿物配合材料。比如，磨细石英砂是由含硫量超过90%的河砂或石英砂磨细而成。磨细石英砂对管桩混凝土的早期强度无济于事，只有在高温高压下才能与水泥水化制得Ca(OH)2，生成水化硅酸钙，提高混凝土强度。近年来，工业废渣引起了行业技术人员的关注，并从绿色环保的角度进行了相关研究。研究结果表明，脱硫石膏、磷石膏、氟石膏等均可用于管桩混凝土生产，但需考虑其微膨胀性能，并通过试验确定其掺量。由于河砂资源的持续短缺，一些制造商已经开始探索使用人工砂部分或完全替代河砂用于混凝土方桩生产。经生产实际证明，人工砂能够满足生产需求。现阶段，人工砂已被广泛应用。人造砂资源广阔，可利用石矿开采产生的废料进行加工生产，同时控制泥质、石粉含量及粒径等指标，达到使用要求。此外，淡化海砂也是替代河砂的潜在资源之一，海砂资源丰富，开采成本低。JG/T494-2016《建筑和市政工程用净化海砂》现有行业标准。桩基材料的发展导致了桩基施工方法的发展。目前国内预制桩基施工基本采用锤击法和静压法。锤法主要用筒式柴油锤，用重型柴油锤打预制桩，预制桩，特别是PHC桩耐冲击，但桩体出现很多横向裂纹，严重时出现纵向裂纹，同时出现噪音污染、振动、挤压等问题，锤法主要适用于φ600以下的管桩。静压法主要采用全液压静压桩机，静压法解决了噪音污染问题，但挤压问题仍存在，预应力方桩厂家在挤压施工中，夹具可能损伤桩体。静压管桩一般用的管桩直径也不超过600mm，但Φ600静压管桩下沉相当困难，因为静压力没有锤击力来得大。这两种施工方法对桩身的损坏是不可避免的，因此桩身承载力的计算是通过工作条件系数来减少的。

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灌注方桩有什么特点？1、适用于不同的土层；2、桩长可因地变化，无接头。目前钻孔灌注桩直径已达2.0m，部分桩长88m；3、仅承受轴向压力时，只需配置少量构造钢筋。需配制钢筋笼时，按工作荷载要求布置，节约了钢材；4、单桩承载力大；5、一般情况下，比预制桩更经济；6、桩身质量难以控制，容易断桩、缩颈、露筋、夹泥；7、桩体直径大，孔底沉积物难以清除，单桩承载力变化大。8、一般不宜用于水下桩基。但在桥桩施工中，水钻灌注桩施工采用钢围堰。灌注方柱对施工技术有什么要求？灌注方柱需要对施工现场进行地质检查，检查水文地质数据和地下管道，以防止施工过程中损坏以前的设施。1、预制方桩厂家根据设计桩型，采用相应的孔技术，满足设计和规范要求。2、钢筋笼的制作和配置:钢筋笼的制作、钢筋的种类、钢号、规格、重叠、焊接、间隔等必须满足设计和施工检查规范的要求。对直径较大的钢筋笼，为了保证搬运、吊放时不变形，应在笼内设置支架。钢筋笼下部应增加混凝土保护层垫块；钢筋笼的放置和连接应垂直缓慢放置在孔内，以避免碰撞孔壁。钢筋笼长时，应逐节放入人孔内。主接头必须不能位于同一平面上。放好后，检查笼顶标高。3、清孔钢筋笼入孔前应清孔。4、混凝土灌注:混凝土使用的材料和配合比必须根据材料试验室提供的配合比，施工中在现场制作混凝土试验块，在相同条件下进行养护。混凝土灌注方法:孔内水下灌注应采用导管法孔内无水或渗水量小时，灌注应采用串筒法，用插入式振动棒分层捣固的孔内无水或孔内有水，但干燥时应采用短护筒直接投入法的大直径桩混凝土灌注应采用混凝土泵。5、混凝土浇筑质量控制:孔验收合格后，应尽快浇筑混凝土。预制方桩厂家检查混凝土坍塌度确保混凝土灌注振动牢固的各桩混凝土灌注必须连续运转，根据不发生断桩现象的规范和设计要求，桩顶标高必须留有适当的超灌注量，确保桩头质量的桩头和孔口的保护作业冬季施工时，需要相应的保温措施。

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预应力空心方桩是一种新型的预应力混凝土基桩,其采用中空挤压抽芯,离心等多种工艺制造成型,是一种细长的空心截面预制混凝土构件,空心方桩按混凝土强度等级分为:预应力空心方桩（代号为KFZ或PS）,预应力离心高强混凝土空心方桩（代号为HKFZ或PHS）,依照空心方桩的抗弯性能,抗裂性能和混凝土有效预压应力值等不同分为：A型,AB型,B型和C型。桩的结构及用途：预应力混凝土中空方桩是一种新型预应力混凝土基桩，采用中空挤压抽芯、离心等多种技术成型，是细长的外圆截面预制混凝土部件。预应力方桩特点：1.性能优良，价格优良:预应力混凝土中空方桩是一种新型的预应力混凝土桩，是细长的中空等截面预制混凝土构件，同截面混凝土方桩的表面面积相对较大，成为方形，土层中桩体周边土和土的休止角大于圆形摩擦阻力系数，其自身的角外形优势，改善中空方桩的工作性能2.节能消耗、节能环境保护:该桩材采用C60、C80等高性能混凝土，分离离心成形技术，提高混凝土耐久性。另外，吸收大量工业废渣，有效节约混凝土原料，满足国家建设开展的需求，优化本行业产品结构，推进产业升级开展，符合国家提出的加快环境保护、节约型社会要求开展趋势。3.施工方便，破损率低:施工方法多采用静压沉桩技术，不会出现钻孔灌注桩现场泥浆满地流动的污垢情况，也不会出现人工挖掘桩现场抽水和堆土运输的混乱现象，也不会出现井下作业的安全危险，文化施工、安全消费、挤出效果小、施工破损率低。4.环境效益和外观效果分离:工业消耗和自动化水平高，废堆截面弯矩大，能吸收大量地震能量，能连续承受轴向荷载，抗震性能优良，可用于8级设防烈度区。