广州小型预制方桩施工

3、温度裂缝，在温差变化大的地区，混凝土结构中温度裂缝多发生在大体积混凝土表面。在硬化过程中，混凝土浇注后，水泥水化产生大量水化热。由于混凝土体积大，大量水化热积聚在混凝土内部，难以散发，内部温度急剧上升，混凝土表面散热快，形成内外温差大，温差大，内外热膨胀收缩程度不同，混凝土表面产生一定的拉伸应力。混凝土拉伸应力超过混凝土抗拉强度极限时，混凝士表面会出现裂缝，这种裂缝常发生在中后期混凝土施工过程中。在混凝土方桩厂家施工中，当温差变化较大，或混凝土受到寒潮袭击时，会导致混凝土表面温度急剧下降，产生收缩。受混凝土内部的约束，表面收缩的混凝土会产生很大的拉应力和裂缝，通常只发生在混凝土表面的浅层。告诉您温差裂隙走向一般没有一定规律，大面积结构裂隙多为纵横交错。混凝土结构成型后，无法立即复盖，表面水分散失快，体积收缩大，混凝土内部湿度变化小，收缩也小，表面收缩变形受内部混凝土制约，产生拉伸应力，引起混凝土表面收缩裂缝。

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现场制作预应力方桩的要点有哪些？根据不同的施工条件，混凝土方桩有不同的选择，现在可以根据施工条件制造。施工现场制造应注意什么？1.配置混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选水平好的石头，在降低间隙率和砂率的混凝土浇筑时，为了减少混凝土的收缩量，提高混凝土的抗裂性能，必须牢固固定。一般混合材料干燥喷洒时，水灰比小于0.25；潮湿喷洒时，水灰比为0.25~0.35，喷洒后为0.4~0.55，甚至更大；湿喷洒可控制在0.45~0.5之间。2.浇筑混凝土前，对基层和模板进行彻底浇水，避免混凝土吸水；混凝土浇筑后，应及时覆盖和保湿表面。3.混凝土表面砂浆层过厚时，应清除，表面出现渗水时，应清除压面。4.在炎热的天气施工中，大体积混凝土应采取措施降低原材料温度，或用加冰的水混合，以降低混凝土混合物的入模温度。浇筑时，应采用分层浇筑和二次振动，以加速散热，提高混凝土的致密性。5.预应力方桩厂家需要加强早期维护，提高混凝土抗拉强度。混凝土浇筑后，应尽快用塑料薄膜和草袋复盖养护的冬季施工应采用保湿保温养护，即在混凝土表面铺上塑料薄膜，然后用草袋(层数根据气温决定，一般为2层以上)复盖养护。

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4.护壁及支撑，护壁件采用内撑钢模，拆上、下节支，循环使用。护墙厚度为15cm，护墙时加入φ6mm钢筋，其间隔为200mm。C25细石混凝土护壁砼，采用现场拌合，钢制串联筒体入模，内插振捣棒捣固。人工挖掘1m深后，支撑一段孔圈护墙模板，现浇护墙混凝土。方桩厂家在安装护墙模板时，必须用四个桩控制点校正模板位置，设置专家严格校正中心位置和孔壁厚度。当一段护壁完成后，重新定位孔心，挖土，支模，浇筑护壁混凝土。这个循环，不时地挖到基础设计标高。方桩施工注意事项：（1）护壁厚度、配筋砼强度等级应与设计要求相符；（2）上下护壁混凝土之间的搭接长度不得小于50毫米；（3）护壁砼中掺用速凝剂，护壁模板普通在24小时后撤除;（4）护壁砼圈中心线应与桩轴线重合，其与桩轴心倾向小于20mm;（5）同一程度面上的孔圈二正交直径的径差不大于50mm;（6）应严格控制桩径和桩的垂直度，开挖时随时检查，及时纠正倾向，确保桩位准确。5.孔内排水，挖孔过程中，如遇公众水浸影响开挖，应在桩孔底部挖一个深度为0.6m、直径为0.5m的集水坑，并设置潜水泵抽水。

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1、在截面积相同的情况下，方桩截面周长比圆形截面周长长。因此，对于摩擦桩和端承摩擦桩，在地质条件和桩截面相等的前提下，侧摩阻力较大。2、接桩施工时，方形截面比圆形截面容易得多。而且方桩的形状更容易发展非焊接快速接头，可以实现全天候施工，使施工更快，可以避免高地下水位时焊接桩头开裂。3、中空方桩继续发扬原有混凝土方桩施工破损率低的特点，高强度混凝土与上方形头部相结合，比管桩具有更好的耐冲击比较小的桩破损率方形比圆形具有更大的焊接周长，充分保证每个桩之间的有效焊接强度，大幅减少方桩在施工中。4、方形截面比圆形截面更便于堆垛。以前堆圆形管桩时，管桩滚落伤人。5、在相同截面面积条件下，方桩的抗弯刚度比圆管桩大，在有抗弯需求时(如支护)，方桩的抗弯刚度较高。6、在承载力相同的情况下，方桩边长较小，即桩承台能做得较小。通过设计计算，减少承台混凝土和钢筋的用量，不同类型的承台造价可以节省约10%-30%。7、由于采用截面较小的方桩，减少了打桩时的挤土效应，对周围管道、建筑物的影响和破坏大大减少，还可加快施工速度。当然预应力混凝土空心方桩也存在一定的缺点：1、离心工艺是圆形旋转，而方桩在旋转时，很容易造成混凝土平均不足，就像石头很容易甩到角上一样。2、桩体尖角有受力缺陷，受力时在方形四角产生应力集中，特别是用锤法沉入桩时容易损坏桩头，也就是常说的爆炸桩。