上海体育频道:一种高效片料转移载带剥离机pdf

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  本实用新型公开了一种高效片料转移载带剥离机，包括：安装在底座一侧的上料装置和剥离装置，和安装在底座另一侧的转移装置；上料辊与支撑板连接，平展板与支撑板固定连接；剥离装置设置在上料装置上；升降部设置在上料装置一侧，位移部与升降部连接，旋转部设置在升降部上，第一吸附件和第二吸附件设置在旋转部上，第一剥离刀片组和第二剥离刀片组设置在上料装置一侧；转移装置包含：基板设置在底座上，若干导转部设置在基板上，料盘设置在基板上，收料辊设置在底座远离上料装置方向上。本实用新型能快速而准确地剥离片料，提高生产效

  1.一种高效片料转移载带剥离机，包括：底座(1)，安装在所述底座(1)一侧的上料装置

  (2)和剥离装置(3)，和安装在所述底座(1)另一侧的转移装置(4)；其特征是，

  所述上料装置(2)包括：若干支撑板(21)，与所述支撑板(21)连接的上料辊(22)，以及

  与所述支撑板(21)固定连接的平展板(23)；所述剥离装置(3)设置在所述上料装置(2)上；

  所述剥离装置(3)包括：设置在所述上料装置(2)一侧的升降部(31)，与所述升降部

  (31)连接的位移部(315)，设置在所述升降部(31)上的旋转部(33)，设置在所述旋转部(33)

  上的第一吸附件(34)和第二吸附件(35)，以及设置在所述上料装置(2)一侧的第一剥离刀

  所述转移装置(4)包括：设置在所述底座(1)上的基板(41)，设置在所述基板(41)上的

  若干导转部(42)，设置在所述基板(41)上的料盘(43)，以及设置在所述底座(1)远离所述上

  2.根据权利要求1所述的一种高效片料转移载带剥离机，其特征是：所述底座(1)一

  侧设置有用于向所述上料辊(22)上料的上料导向板(5)，另一侧设置有收料导向板(6)。

  3.根据权利要求1所述的一种高效片料转移载带剥离机，其特征是：所述第一剥离刀

  片组(36)和所述第二剥离刀片组(37)均包括若干刀片(38)，所述第一剥离刀片组(36)和所

  4.根据权利要求1所述的一种高效片料转移载带剥离机，其特征是：所述位移部

  (315)包括：第一滑台组(321)以及与所述第一滑台组(321)滑动连接的第二滑台组(322)。

  5.根据权利要求4所述的一种高效片料转移载带剥离机，其特征是：所述第一滑台组

  (321)和所述第二滑台组(322)均包括滑块(323)以及与所述滑块(323)滑动连接的滑轨

  6.根据权利要求5所述的一种高效片料转移载带剥离机，其特征是：所述第一滑台组

  7.根据权利要求4所述的一种高效片料转移载带剥离机，其特征是：所述升降部(31)

  包括：与所述第一滑台组(321)固定连接的固定板(311)，与所述固定板(311)滑动连接的控

  制杆(312)与若干定位杆(313)，以及与所述固定板(311)连接的旋转片(314)；所述控制杆

  8.根据权利要求7所述的一种高效片料转移载带剥离机，其特征是：所述旋转部(33)

  包括：设置在所述旋转片(314)上的联动板(331)，与所述联动板(331)连接的若干伸缩部件

  (332)，以及设置在所述伸缩部件(332)上的用于为所述第一吸附件(34)和所述第二吸附件

  9.根据权利要求1所述的一种高效片料转移载带剥离机，其特征是：所述导转部(42)

  包括：开设在所述基板(41)上的若干导转孔(421)，设置在所述导转孔(421)内的若干球轴

  10.根据权利要求3所述的一种高效片料转移载带剥离机，其特征在于：若干所述刀片

  [0001]本实用新型涉及载带剥离领域，尤其涉及一种高效片料转移载带剥离机。

  [0002]载带主要使用在于电子元器件贴装工业。它配合盖带(上封带)使用,将电阻,电容,

  晶体管,二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，并通过在载带上方封合盖带形成

  闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。电子元器件在贴装时，盖

  带被剥离，自动贴装设备通过载带索引孔的精确定位，将口袋中盛放的元器件依次取出，并

  [0003]载带的上方是盖带，在使用时会自动剥离，才能使产品贴合到电路板上面。所以载

  带的剥离力久较为重要，太小了在运送过程中容易松脱导致产品散落。力值太大，在产线中

  [0004]现存技术中的CN219173611U公开了一种双向载带的工件剥离转贴自动化设备，通

  过剥料装置提供工件由贴料装置将工件转贴至第一载带、第二载带上。本设备是采用双向输

  入第一载带、第二载带，在第一载带、第二载带共用的贴料工位上转贴工件，能够一次性转

  贴工件第一载带、第二载带上，效率极高。本设备可提升生产效率，降低出货产品品质漏

  [0006](1)在剥离过程中仅能进行对被剥离的工件在摆放方向的视觉检测，在载带贴合

  [0007](2)在吸附时仅通过单个吸附装置进行吸附，导致没办法将载带完全剥离，存在边角

  [0009]本实用新型克服了现存技术的不足，提供一种高效片料转移载带剥离机。

  [0010]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种高效片料转移载带剥离机，

  包括：底座，安装在所述底座一侧的上料装置和剥离装置，和安装在所述底座另一侧的转

  [0011]所述上料装置包含：若干支撑板，与所述支撑板连接的上料辊，以及与所述支撑板

  [0012]所述剥离装置包含：设置在所述上料装置一侧的升降部，与所述升降部连接的位

  移部，设置在所述升降部上的旋转部，设置在所述旋转部上的第一吸附件和第二吸附件，以

  [0013]所述转移装置包含：设置在所述底座上的基板，设置在所述基板上的若干导转部，

  设置在所述基板上的料盘，以及设置在所述底座远离所述上料装置方向上的收料辊。

  [0014]本实用新型一个较佳实施例中，所述底座一侧设置有用于向所述上料辊上料的上

  [0015]本实用新型一个较佳实施例中，所述第一剥离刀片组和所述第二剥离刀片组均包

  [0016]本实用新型一个较佳实施例中，所述位移部包括：第一滑台组以及与所述第一滑

  [0017]本实用新型一个较佳实施例中，所述第一滑台组和所述第二滑台组均包括滑块以

  [0018]本实用新型一个较佳实施例中，所述第一滑台组与所述第二滑台组呈相互垂直布

  [0019]本实用新型一个较佳实施例中，所述升降部包括：与所述第一滑台组固定连接的

  固定板，与所述固定板滑动连接的控制杆与若干定位杆，以及与所述固定板连接的旋转片；

  [0020]本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转部包括：设置在所述旋转片上的联动板，

  与所述联动板连接的若干伸缩部件，以及设置在所述伸缩部件上的用于为所述第一吸附件

  [0021]本实用新型一个较佳实施例中，所述导转部包括：开设在所述基板上的若干导转

  [0023]本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

  [0024](1)本实用新型提供了一种高效片料转移载带剥离机，采用了多种装置和刀片组，

  能够快速而准确地剥离片料，提高生产效率；可以自动调整剥离刀片的位置，可以精确地控

  制剥离的位置和角度，确保剥离的片料质量和准确度；同时不但可以剥离片料，还可以将剥

  [0025](2)本实用新型设置了上料装置，通过上料装置的支撑板和上料辊可以轻松又有效支撑

  和传送片料，可提供稳定的支撑和运输功能，确保片料的顺利上料；且平展板的固定连接

  可以保持片料的平整和均匀，避免防止折叠或变形的情况，提高了稳定上料效率。

  [0026](3)本实用新型设置了剥离装置，通过剥离装置的升降部、位移部和旋转部能够精

  确控制剥离刀片的位置和角度，且第一剥离刀片组和第二剥离刀片组中的刀片为交错布

  [0027](4)本实用新型设置了第一吸附件和第二吸附件，提高了吸附效率，避免了现有技

  术中无法将载带完全剥离的问题出现，提高了吸附和剥离效率，保证了片料转移的效率。

  [0028](5)本实用新型设置了转移装置，转移装置的基板和导转部能够将剥离后的片料

  顺利转移，确保片料在转移过程中的稳定性和准确性；并且通过收料辊能够将收集好的片

  [0035]图中：1、底座；2、上料装置；21、支撑板；22、上料辊；23、平展板；3、剥离装置；31、升

  降部；311、固定板；312、控制杆；313、定位杆；314、旋转片；32、位移部；321、第一滑台组；

  322、第二滑台组；323、滑块；324、滑轨；33、旋转部；331、联动板；332、伸缩部件；34、第一吸

  附件；35、第二吸附件；36、第一剥离刀片组；37、第二剥离刀片组；38、刀片；39、连接杆；4、转

  移装置；41、基板；42、导转部；421、导转孔；422、球轴承；423、导转轴；43、料盘；44、收料辊；

  [0036]现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的

  示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构

  [0038]图1示出了本实用新型中的一种高效片料转移载带剥离机的整体立体结构图，该

  剥离机包括：底座1，安装在底座1一侧的上料装置2和剥离装置3，和安装在底座1另一侧

  的转移装置4；底座1一侧设置有用于向上料辊22上料的上料导向板5，另一侧设置有收料导

  [0039]采用了多种装置和刀片组，能快速而准确地剥离片料，提高生产效率；可以自动

  调整剥离刀片38的位置，可以精确地控制剥离的位置和角度，确保剥离的片料质量和准确

  度；同时不但可以剥离片料，还可以将剥离后的片料转移到其他位置，实现片料的快速转移

  [0040]图2是本实用新型的优选实施例的上料装置2的整体立体结构图；上料装置2包括：

  若干支撑板21，与支撑板21连接的上料辊22，以及与支撑板21固定连接的平展板23；剥离装

  [0041]通过上料装置2的支撑板21和上料辊22可以轻松又有效支撑和传送片料，可提供稳定

  的支撑和运输功能，确保片料的顺利上料；且平展板23的固定连接能保持片料的平整和

  [0042]图3是本实用新型的优选实施例的剥离装置3的整体立体结构图；剥离装置3包括：

  设置在上料装置2一侧的升降部31，与升降部31连接的位移部315，设置在升降部31上的旋

  转部33，设置在旋转部33上的第一吸附件34和第二吸附件35，以及设置在上料装置2一侧的

  [0043]第一剥离刀片组36和第二剥离刀片组37均包括若干刀片38，第一剥离刀片组36和

  [0044]位移部315包括：第一滑台组321以及与第一滑台组321滑动连接的第二滑台组

  322；第一滑台组321和第二滑台组322均包括滑块323以及与滑块323滑动连接的滑轨324；

  [0045]升降部31包括：与第一滑台组321固定连接的固定板311，与固定板311滑动连接的

  控制杆312与若干定位杆313，以及与固定板311连接的旋转片314；控制杆312一侧设置有用

  [0046]旋转部33包括：设置在旋转片314上的联动板331，与联动板331连接的若干伸缩部

  件332，以及设置在伸缩部件332上的用于为第一吸附件34和第二吸附件35提供吸力的气

  [0047]通过剥离装置3的升降部31、位移部315和旋转部33能够精确控制剥离刀片38的位

  置和角度，且第一剥离刀片组36和第二剥离刀片组37中的刀片38为交错布置，解决了现有

  技术中无法一次剥离成功的问题，确保剥离过程的精准性；且通过提高了吸附效率，避免了

  现有技术中无法将载带完全剥离的问题出现，提高了吸附和剥离效率，保证了片料转移的

  [0048]图4是本实用新型的优选实施例的转移装置4的整体立体结构图；转移装置4包括：

  设置在底座1上的基板41，设置在基板41上的若干导转部42，设置在基板41上的料盘43，以

  [0049]通过转移装置4的基板41和导转部42能够将剥离后的片料顺利转移，确保片料在

  转移过程中的稳定性和准确性；并且通过收料辊44能够将收集好的片料顺利输送到下一个

  [0050]图5是本实用新型的优选实施例的导转部42的整体立体结构图；本实用新型一个

  较佳实施例中，导转部42包括：开设在基板41上的若干导转孔421，设置在导转孔421内的若

  [0051]本实用新型使用时，首先通过上料导向板5将载带导向至上料装置2，载带通过上

  料辊22传输之剥离装置3，通过第一吸附件34和第二吸附件35将载带整体吸附，并通过第一

  剥离刀片组36和第二剥离刀片组37旋转，将载带上方的盖带剥离，通过料盘43和导转轴423

  [0052]以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，有关人员完全

  可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型

  的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要依据权利要求范围来确定技术性范围。

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