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方桩施工方案是一个怎样的过程？
施工工艺要点：
1.场地平整
桩孔开孔前，人工用铲子清除表层土质和砂层的局部和现场周围悬挂的石头、浮土、滑坡等。应在孔口周围建造临时外壳，以移除所有不稳定的元件。且安装工作平台及出渣用电提升系统，孔口封闭比空气高30cm，避免土、石、杂物滚入孔口，造成人员受伤。
2.丈量放样
利用全站仪进行设计桩位中止放样，确保桩位准确。确保孔的平面位置和设计桩的倾向在5cm以下，在孔周围做保护桩，随时检查孔的平面位置。
3.挖孔
桩孔开挖采用分段开挖和挡土墙，每段开挖深度为1m。必须用风镐停止挖掘。铲子装在吊桶里，简易电动吊车吊在空中或工作台上，挖土方不得堆在挖口左边。因桩位地形条件复杂，土体直接被倾倒在护坡上，对护坡下的路面进行了保护。坡上的土方达到一定水平后，汽车外运到弃土场。挖掘工作必须连续中止，交接时间尽量缩短，不受支护的土体减少空气和水中暴露时间，防止崩溃。在挖孔过程中，随时检查桩孔的平面和垂直度，防止偏移。当孔深大于5m时，应在孔内设置照明和通风设备。照明采用2~3个防爆灯泡，通风设置鼓风机微管道。
4.护壁及支撑
护壁件采用内撑钢模，拆上、下节支，循环使用。护墙厚度为15cm，护墙时加入φ6mm钢筋，其间隔为200mm。C25细石混凝土护壁砼，采用现场拌合，钢制串联筒体入模，内插振捣棒捣固。
人工挖掘1m深后，支撑一段孔圈护墙模板，现浇护墙混凝土。方桩厂家在安装护墙模板时，必须用四个桩控制点校正模板位置，设置专家严格校正中心位置和孔壁厚度。当一段护壁完成后，重新定位孔心，挖土，支模，浇筑护壁混凝土。这个循环，不时地挖到基础设计标高。
方桩施工注意事项：
（1）护壁厚度、配筋砼强度等级应与设计要求相符；
（2）上下护壁混凝土之间的搭接长度不得小于50毫米；
（3）护壁砼中掺用速凝剂，护壁模板普通在24小时后撤除;
（4）护壁砼圈中心线应与桩轴线重合，其与桩轴心倾向小于20mm;
（5）同一程度面上的孔圈二正交直径的径差不大于50mm;
（6）严格控制桩径和桩的垂直度，开挖时随时检查，及时纠正倾向，确保桩位准确。
5.孔内排水
挖孔过程中，如遇公众水浸影响开挖，应在桩孔底部挖一个深度为0.6m、直径为0.5m的集水坑，并设置潜水泵抽水。
