6.合模。青岛方桩厂家的师傅也提到，离心方桩的上半钢模要吊在下半钢模的上方，上下半钢模要用螺栓固定，保证在高速离心作业时，模具不松动，混凝土不跑光。7.离心工艺。将上述拉伸锚定的带模离心方桩悬挂在离心机上，初速、中速、中速、高速离心速度逐步加快，离心时间一般为10min~18min。8.初级蒸气养护。预制钢筋混凝土方桩施工将离心成型的带模离心方桩吊在常压蒸汽养护池(孔)内，静止1h~2h，慢慢升温到90℃~100℃，常压养护4h~8h，混凝土强度达到40MPa以上。9.脱模，将一次蒸汽养护后的离心方桩用模具吊在专用脱模平台上，用气动扳手拆下张拉螺栓和夹紧螺栓，对桩身施加预应力，拆下上半模，翻转下半模，拆下预应力张拉螺杆。清理上下半模、锚板和拉杆，并涂脱模剂。C60混凝土设计强度等级的离心方桩，预制钢筋混凝土方桩施工将脱模后的离心方桩直接吊至成品堆场堆放，自然养护，达到出厂强度后即可出厂。10.高压蒸养。对C80以上混凝土强度等级的离心式方桩，在高温蒸气养护下，经脱模后的离心式方桩，温度为180℃~200℃，饱和蒸汽压为1.0兆帕，养护时间为8~12小时，混凝土强度可达80兆帕以上。管桩经高压养护后可直接出厂供桩。

(1)水泥细度大时容易泌水，水泥中C3A含量低时容易泌水，预制钢筋混凝土方桩施工的水泥标准稠度小时容易泌水。(2)水泥用量少容易泌水。(3)混凝土混合料温度过高，特别是夏季，温度高，水化反应快，坍落度损失大。(4)同等级混凝土，高标准水泥混凝土比低标准水泥混凝土更容易泌水。(5)单位用水量大的混凝土容易泌水离析。(6)混凝土外加剂过多的混凝土容易出现泌水、离析。(7)强度等级低的混凝土易出现泌水。(8)低标号水泥的混凝土比高标号水泥(相同掺量)的混凝土更容易泌水。(9)连续粒径碎石比单粒径碎石混凝土泌水少。(10)混凝土添加剂的保水性、增稠性、吸气性差的混凝土容易产生泌水。(11)砂率小的混凝土容易泌水离析。(12)混凝土搅拌运输车搅拌筒内残留积水，预制钢筋混凝土方桩施工装载前未排出，或在运输过程中，任意向搅拌筒内加水。(13)部分型号的搅拌运输车搅拌性能不良，经一定路程的运送，初始出料时混凝土混合物发生明显的粗骨料上浮现象。

1、在截面积相同的情况下，方桩截面周长比圆形截面周长长。因此，对于摩擦桩和端承摩擦桩，在地质条件和桩截面相等的前提下，侧摩阻力较大。2、接桩施工时，方形截面比圆形截面容易得多。而且方桩的形状更容易发展非焊接快速接头，预制钢筋混凝土方桩施工可以实现全天候施工，使施工更快，可以避免高地下水位时焊接桩头开裂。3、中空方桩继续发扬原有混凝土方桩施工破损率低的特点，高强度混凝土与上方形头部相结合，比管桩具有更好的耐冲击比较小的桩破损率方形比圆形具有更大的焊接周长，充分保证每个桩之间的有效焊接强度，大幅减少方桩在施工中。4、方形截面比圆形截面更便于堆垛。以前堆圆形管桩时，管桩滚落伤人。5、在相同截面面积条件下，方桩的抗弯刚度比圆管桩大，在有抗弯需求时(如支护)，方桩的抗弯刚度较高。6、在承载力相同的情况下，方桩边长较小，即桩承台能做得较小。通过设计计算，减少承台混凝土和钢筋的用量，不同类型的承台造价可以节省约10%-30%。7、由于预制钢筋混凝土方桩施工采用截面较小的方桩，减少了打桩时的挤土效应，对周围管道、建筑物的影响和破坏大大减少，还可加快施工速度。当然预应力混凝土空心方桩也存在一定的缺点：1、离心工艺是圆形旋转，而方桩在旋转时，很容易造成混凝土平均不足，就像石头很容易甩到角上一样。2、桩体尖角有受力缺陷，受力时在方形四角产生应力集中，特别是用锤法沉入桩时容易损坏桩头，也就是常说的爆炸桩。

1、桩顶或送桩顶与桩周围的间隙应为5-10mm，桩顶、桩顶和桩周围应有相适应的弹性衬垫。2、插桩时，桩必须垂直插在桩位，以保证桩锤、桩帽(送桩帽)和桩身在同一中心线上，不倾斜。3、沉桩开始时，柴油锤油门要小，桩稳定在一定深度后，油门控制要保持柴油锤正常跳动。4、施工部门要求使用两台经纬仪控制桩和桩的垂直度，用壹台水平仪控制高度，桩的垂直度不得超过1/200。5、预制钢筋混凝土方桩施工打桩的时候要及时更换桩垫，以保证桩顶的完整性。6、电焊桩应符合以下规定:埋入铁材表面应保持清洁、清洁的上、下节空心方桩间施工误差产生的间隙应用厚度适当加工成楔形铁片填充、焊接牢固的焊接作业时，两人同时对称焊接，减少焊接变形，焊接长度、宽度应满足设计要求7、接桩质量必须经过监理逐个隐蔽检查验收认可。连接和焊接的质量要求如下:焊缝上下接头端部错位≤2mm(外径≥700mm时≤3mm)，焊缝咬边深度≤0.5mm，焊接外观无气孔、飞边和裂纹。预制钢筋混凝土方桩施工接桩时，上下接头平面偏差<<10mm，接头弯曲上升<1/1000L(。对于重要工程，点焊接应进行10%的焊接探伤检查。

现场制作预应力方桩的要点有哪些？根据不同的施工条件，混凝土方桩有不同的选择，现在可以根据施工条件制造。施工现场制造应注意什么？1.配置混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选水平好的石头，在降低间隙率和砂率的混凝土浇筑时，为了减少混凝土的收缩量，提高混凝土的抗裂性能，必须牢固固定。一般混合材料干燥喷洒时，水灰比小于0.25；潮湿喷洒时，水灰比为0.25~0.35，喷洒后为0.4~0.55，甚至更大；湿喷洒可控制在0.45~0.5之间。2.浇筑混凝土前，对基层和模板进行彻底浇水，避免混凝土吸水；混凝土浇筑后，预制钢筋混凝土方桩施工应及时覆盖和保湿表面。3.混凝土表面砂浆层过厚时，应清除，表面出现渗水时，应清除压面。4.在炎热的天气施工中，大体积混凝土应采取措施降低原材料温度，或用加冰的水混合，以降低混凝土混合物的入模温度。浇筑时，应采用分层浇筑和二次振动，以加速散热，提高混凝土的致密性。5.预应力方桩厂家需要加强早期维护，提高混凝土抗拉强度。混凝土浇筑后，预制钢筋混凝土方桩施工应尽快用塑料薄膜和草袋复盖养护的冬季施工应采用保湿保温养护，即在混凝土表面铺上塑料薄膜，然后用草袋(层数根据气温决定，一般为2层以上)复盖养护。