3、温度裂缝，在温差变化大的地区，混凝土结构中温度裂缝多发生在大体积混凝土表面。在硬化过程中，混凝土浇注后，水泥水化产生大量水化热。由于混凝土体积大，大量水化热积聚在混凝土内部，难以散发，内部温度急剧上升，混凝土表面散热快，形成内外温差大，温差大，内外热膨胀收缩程度不同，混凝土表面产生一定的拉伸应力。混凝土拉伸应力超过混凝土抗拉强度极限时，混凝士表面会出现裂缝，这种裂缝常发生在中后期混凝土施工过程中。在预制钢筋混凝土方桩施工混凝土方桩厂家施工中，当温差变化较大，或混凝土受到寒潮袭击时，会导致混凝土表面温度急剧下降，产生收缩。受混凝土内部的约束，表面收缩的混凝土会产生很大的拉应力和裂缝，通常只发生在混凝土表面的浅层。预制钢筋混凝土方桩施工告诉您温差裂隙走向一般没有一定规律，大面积结构裂隙多为纵横交错。混凝土结构成型后，无法立即复盖，表面水分散失快，体积收缩大，混凝土内部湿度变化小，收缩也小，表面收缩变形受内部混凝土制约，产生拉伸应力，引起混凝土表面收缩裂缝。

按桩身的材料不同：①钢筋混凝土桩既可预制也可现浇。通过设计，桩长、截面尺寸可以任意选择。②钢桩一般采用直径250~1200mm的钢管桩和宽翼工字钢桩。钢桩承载力大，起吊、运输、沉桩、接桩都比较方便，但是需要消耗大量钢材，成本也比较高。目前国内只在少数重点项目使用。③木桩目前很少使用，只用于一些加固工程或当地取材临时工程。木材在地下水位下具有良好的耐久性，但在干湿交替条件下容易腐蚀。④砂桩主要用于地基加固和土壤挤压。⑤灰土桩主要用于地基加固。根据桩的使用功能:①垂直抗压桩。②垂直抗拔桩。③水平荷载桩④复合受力桩按桩直径大小分：①小直径桩d≤250mm②中等直径桩250mm③大直径桩d≥800mm。预制钢筋混凝土方桩施工按成孔方法分：①非挤土桩泥浆壁灌注桩、人工挖孔灌注桩应用广泛。②局部挤土桩先钻后打。③挤土桩打入桩。预制钢筋混凝土方桩施工按制作工艺分：预制方桩钢筋混凝土预制桩在工厂或施工现场进行预制，通过锤击和震动将其沉入地下。②灌溉桩又称现浇桩，直接在设计桩基上开孔，在孔内放置钢筋笼或不放置钢筋，在中空方桩孔内灌溉混凝土成桩。与预制桩相比，可节省钢材，当持力层起伏不均匀时，可根据实际情况设计桩长。

预制方桩厂家在施工时需要注意哪些？对于混凝土施工。施工过程中管理人员跟进，同时控制混凝土质量。检验形成混凝土配合比，监督混凝土塌陷度和易性，不符合要求，及时通知项目部联系搅拌站进行调整。根据施工技术进行施工，不同标志的混凝土交接部必须设置钢丝网进行拦截，不同标高、高低跨部必须按要求设置钢丝网和吊模。严禁乱用不同标志的混凝土，造成质量问题和材料损失。此外，墙、柱底部接缝的嵌缝应提前完成，以免浇筑混凝土时漏浆量大，影响结构接缝质量。露面平整工作必须认真对待。浇筑混凝土时，预制钢筋混凝土方桩施工必须严格控制板面的海拔。浇注时必须挂线施工。为防止布置高差过大，二次处理费用过高。施工过程中不允许浪费。例如，在结构周围、窗板、楼梯、框架梁浇筑混凝土时，停止挡板，配置混凝土索槽，发生废弃物时，对班组相关人员负责。并做好混凝土浇筑后的混凝土体积控制工作。如出现跑浆、爆模等情况。，废弃混凝土可及时回收利用，预制钢筋混凝土方桩施工可用于制作二次结构过梁和现场硬化等。而对于砂、石、水泥，也有一些注意点。材料部门统一管理，严格控制产品质量。施工队伍配合管理，严禁外包队伍擅自利用材料施工，施工队伍必须加强管理。必要时，必须经项目材料部同意按量发放。并按预制混凝土方桩施工工艺进行施工，控制各种混凝土和各种砂浆的配合比，避免材料损失，影响施工质量。此外，必须避免将砂、石、水泥拖到地面进行搅拌施工，这不仅会影响施工质量，而且不能控制材料的用量。

预应力空心方桩是一种新型的预应力混凝土基桩,其采用中空挤压抽芯,离心等多种工艺制造成型,是一种细长的空心截面预制混凝土构件,空心方桩按混凝土强度等级分为:预应力空心方桩（代号为KFZ或PS）,预应力离心高强混凝土空心方桩（代号为HKFZ或PHS）,依照空心方桩的抗弯性能,抗裂性能和混凝土有效预压应力值等不同分为：A型,AB型,B型和C型。桩的结构及用途：预应力混凝土中空方桩是一种新型预应力混凝土基桩，预制钢筋混凝土方桩施工采用中空挤压抽芯、离心等多种技术成型，是细长的外圆截面预制混凝土部件。预应力方桩特点：1.性能优良，价格优良:预应力混凝土中空方桩是一种新型的预应力混凝土桩，是细长的中空等截面预制混凝土构件，同截面混凝土方桩的表面面积相对较大，成为方形，土层中桩体周边土和土的休止角大于圆形摩擦阻力系数，其自身的角外形优势，改善中空方桩的工作性能2.节能消耗、节能环境保护:该桩材采用C60、C80等高性能混凝土，分离离心成形技术，提高混凝土耐久性。另外，吸收大量工业废渣，有效节约混凝土原料，满足国家建设开展的需求，优化本行业产品结构，推进产业升级开展，符合国家提出的加快环境保护、节约型社会要求开展趋势。3.预制钢筋混凝土方桩施工施工方便，破损率低:施工方法多采用静压沉桩技术，不会出现钻孔灌注桩现场泥浆满地流动的污垢情况，也不会出现人工挖掘桩现场抽水和堆土运输的混乱现象，也不会出现井下作业的安全危险，文化施工、安全消费、挤出效果小、施工破损率低。4.环境效益和外观效果分离:工业消耗和自动化水平高，废堆截面弯矩大，能吸收大量地震能量，能连续承受轴向荷载，抗震性能优良，可用于8级设防烈度区。

施工工艺要点：1.场地平整桩孔开孔前，人工用铲子清除表层土质和砂层的局部和现场周围悬挂的石头、浮土、滑坡等。在孔口周围建造临时围护，清除所有不稳定因素。并架设工作平台和渣滓用电动提升系统，孔口围护比空中高30cm，避免土、石、垃圾滚入孔内受伤。2.丈量放样，方桩厂家采用全站仪进行设计桩位中止放样，确保桩位准确。预制钢筋混凝土方桩施工确保孔的平面位置和设计桩的倾向在5cm以下，在孔周围做保护桩，随时检查孔的平面位置。3.挖孔，桩孔开挖采用分段开挖和护壁，每段开挖深度为1m，采用风镐停止开挖。铁铲铲土装入吊桶，简易电动提升架提升，至空中或者工作平台，挖土方不得堆放在孔口左近。由于桩位地形条件复杂，土壤直接用手推车倾倒在护坡上，护坡下的人行道受到保护。护坡上的土方达到一定水平后，从汽车运往弃土场。挖掘工作必须连续中止，交接时间尽量缩短，不受支护的土体减少空气和水中暴露时间，防止崩溃。在挖孔过程中，随时检查桩孔的平面和垂直度，防止偏移。当孔深大于5m时，孔内设照明通气设备。照明采用2~3个防爆灯泡，通风设置鼓风机微管。4.护壁及支撑，壁面采用内撑钢模，拆上节支下节，循环使用。护壁厚度为15cm，护壁时加Ф6mm钢筋，其间距为200mm。C25细石混凝土护壁砼，预制钢筋混凝土方桩施工采用现场拌合机搅拌，钢制串筒入模，内插振捣棒捣固。人工挖掘1m深后，支撑一节孔圈护墙模板，现浇护墙混凝土。安装护墙模板时，必须用四个桩控制点校正模板位置，设置专家严格校正中心位置和孔壁厚度。一节，挡土墙完成后，重新定位洞口中心，挖土、支模、现浇挡土墙混凝土。这个循环，不时地挖到基础设计标高。

1、是桩基单位面积承载力较高，因属于挤土桩，桩身打人后对桩身周围土层进行挤密处理，从而提高了基础承载力；2、桩体质量容易保证和检查适用于水下施工的桩体混凝土密度大，耐腐蚀性强的施工效果高，因为进入桩的施工工序比注入桩简单，工作效果也高3、预制桩单价比灌注桩高。预处理桩的加强筋是根据处理、提升和压人时的应力而设计的，远远超过了正常工作荷载的要求，采用大钢量预制桩，接桩时还需要增加相关费用。4、锤击振动法沉桩预制桩施工过程中，振动噪声大，影响周边环境，不适合在建筑物密集的城区使用，预制钢筋混凝土方桩施工一般需要使用静压桩机进行施工；5、预制桩是挤压桩，施工时容易引起周围地面隆起，有时会引起邻近桩的浮起。6、受起吊设备能力的限制，单个桩的长度不能太长，一般为10多米。当长桩需要连接时，接头处形成薄弱环节。预制钢筋混凝土方桩施工如果不能保证整个桩长的垂直度，桩的承载能力会降低，甚至在打桩会断裂。7、不容易穿透较厚的坚硬地层，当在坚硬地层下仍有软层需要穿越时，还需辅之以其它施工措施，如预钻等。