空心方桩与管桩在性能方面有哪些不同？空心方桩与其他桩型相比，特别是预应力混凝土管桩，其优点如下①外表面积大且呈方形或多角，土层中桩土休止角远大于圆形外观，这意味着空心方桩在相同地质条件下可获得比管桩更大的承载力，实心方桩施工为工程节省大量基础资金；②从比较来看，350个空心方桩的承载能力相当于500个外径的厚壁管桩，每KN的承载能力成本低于预应力混凝土管桩，这意味着设计者可以在相同的设计承载能力下选择方桩，而350个空心方桩的市场价格低于500个外径的厚壁管桩，可以节省大量的材料成本；③根据日本建设部的实际测试，方桩的理论抗剪强度是同一个管桩的2-3倍，是管桩的4.5倍，说明空心方桩的抗震性能非常优越，值得在地震多发地区和高层建筑、大型地下室的建筑基础中推广使用；④空心方桩继承发挥了现有混凝土方桩施工破损率低的特点，高强度混凝土配合方形头部，比管桩具有更好的耐冲击性和更小的桩破损率方形比圆形有更大的焊接周长，实心方桩施工充分保证各节桩间的有效焊接强度，大幅度减少方桩施工中的接头脱焊和位移⑤方桩的外形容易开发出非焊接的快速连接头，可以实现24小时365天的施工，施工更快，可以避免高地下水位焊接桩破裂。

灌注方桩有什么特点？1、适用于不同的土层；2、桩长可因地变化，无接头。目前钻孔灌注桩直径已达2.0m，部分桩长88m；3、仅承受轴向压力时，只需配置少量构造钢筋。需配制钢筋笼时，按工作荷载要求布置，节约了钢材；4、单桩承载力大；5、一般情况下，比预制桩更经济；6、桩身质量难以控制，容易断桩、缩颈、露筋、夹泥；7、桩体直径大，孔底沉积物难以清除，单桩承载力变化大。8、实心方桩施工一般不宜用于水下桩基。但在桥桩施工中，水钻灌注桩施工采用钢围堰。灌注方柱对施工技术有什么要求？灌注方柱需要对施工现场进行地质检查，检查水文地质数据和地下管道，以防止施工过程中损坏以前的设施。1、预制方桩厂家根据设计桩型，采用相应的孔技术，满足设计和规范要求。2、钢筋笼的制作和配置:钢筋笼的制作、钢筋的种类、钢号、规格、重叠、焊接、间隔等必须满足设计和施工检查规范的要求。对直径较大的钢筋笼，为了保证搬运、吊放时不变形，应在笼内设置支架。钢筋笼下部应增加混凝土保护层垫块；钢筋笼的放置和连接应垂直缓慢放置在孔内，实心方桩施工以避免碰撞孔壁。钢筋笼长时，应逐节放入人孔内。主接头必须不能位于同一平面上。放好后，检查笼顶标高。3、清孔钢筋笼入孔前应清孔。4、混凝土灌注:混凝土使用的材料和配合比必须根据材料试验室提供的配合比，施工中在现场制作混凝土试验块，在相同条件下进行养护。混凝土灌注方法:孔内水下灌注应采用导管法孔内无水或渗水量小时，灌注应采用串筒法，用插入式振动棒分层捣固的孔内无水或孔内有水，但干燥时应采用短护筒直接投入法的大直径桩混凝土灌注应采用混凝土泵。5、混凝土浇筑质量控制:孔验收合格后，应尽快浇筑混凝土。预制方桩厂家检查混凝土坍塌度确保混凝土灌注振动牢固的各桩混凝土灌注必须连续运转，根据不发生断桩现象的规范和设计要求，桩顶标高必须留有适当的超灌注量，确保桩头质量的桩头和孔口的保护作业冬季施工时，需要相应的保温措施。

预制方桩厂家告诉您为什么方桩会产生蜂窝？蜂窝:也就是说，混凝土结构局部出现松弛、砂浆少、石头多、石头之间形成像蜂窝一样的洞。产生的原因：①模板缝隙未堵严，水泥浆流失；②搅拌时间不够，搅拌不好，和易性差，振捣不密实；③钢筋密，实心方桩施工所用石材粒径过大或坍落度过小；④未分层下料，振捣不实，漏振或振捣时间不够；⑤混凝土配合比不当，或材料计量不准确，砂浆少，石头多⑥下料高度过高导致混凝土分离；处理措施：①蜂窝深层可埋入压浆管、排气管、表面抹上砂浆或浇注混凝土后进行水泥压浆处理；②较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实；③对于小蜂窝，洗净后1:2或1∶2.5水泥砂浆平整；防治措施：①下料高度超过2m应采用串筒或溜槽，垂直构件根部在浇筑混凝土前应浇筑同配比减石砂浆(一般30~50mm为宜)；②混凝土搅拌充分均匀，崩溃度满足要求；③配合比控制严格，计量严格，定期检验；④实心方桩施工需严格模板缝隙，浇筑过程中随时检查和纠正漏浆；⑤浇灌混凝土时，分层下料，分层捣固，防止振动泄漏。

身为混凝土方桩厂，今天小编就来和大家聊聊送桩截桩的讲究。接桩时，在桩长不足的情况下，采用焊接接桩，预制方桩表面的预埋件应清理干净，上下接头间隙用铁垫板焊接牢固；焊接时，应采取措施减少焊缝变形；焊缝应连续焊接。接桩期，一般在距地面约1米处进行。上下桩中心线偏差不大于10mm，节点弯曲高度不大于桩长的1‰。实心方桩施工在接桩处入土前，应对暴露的铁件，重新涂上防腐漆。其次就是送桩。当桩顶标高低于地面标高时，必须用钢输送管放在桩头处，用锤子将桩打入土中，输送桩的中心线应与桩身一致，方可输送桩。如果桩顶不平整，可以用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即填充。之后就是截桩。露出地面或无法送到设计桩顶的高度时，实心方桩施工必须切断桩，切断桩必须使用切断桩器，严禁用锤子横向敲击，撞击。这个系列之后，还要检查验收。每根桩打到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收。控制时，一般要求后三次十锤的平均贯入度，不超过规定的数值，或者用桩尖按设计高度控制，满足设计要求后，填写施工记录，将桩机移动到新桩。

优越性：1、质量稳定，性能牢靠的预应力混凝土管桩是按照一定的规范和工艺要求进行消耗，生产环境和设备制造良好，采用室内高温高压蒸汽养护，不受环境气候影响。但方桩的养护一般为自然养护，环境气候变化直接影响混凝土强度的发挥。2、消耗性短管桩由于采用湿热二次养护，从原材料到废桩仅需24小时，而方桩制作成型后的混凝土则需28天养护，不利于在地质条件发生变化后及时进行桩长调整。3、设计选择范围广的管桩规格齐全，有φ300~φ800和φ1000~φ1200，壁厚不同，符合不同的承载要求，其单桩承载设计值一般达到6000KN以上，大口径后张法管桩，桩身承载高达到15000KN~28000KN以上4、单桩承载力高，单位承载力成本低廉的预应力混凝土管桩抗压强度等级为C80，单桩承载力高的管桩消费效率高，成本控制好，价格便宜。5、抗弯曲、抗拉性能好。由于管桩身混凝土强度高，方桩厂家采用高强度、低松的预应力专用钢筋，桩身具有相当高的有效预压应力(4-10MPa)，因此PHC桩具有相当大的弯曲和拉伸能力。方桩由于没有预应力，抗弯性能较差。6、成桩质量牢靠。由于桩体混凝土密实，强度高，抗打击性好，对持续层起伏变化大的地质条件适应性强于其他桩型，实心方桩施工在施工中损失率极低，方桩容易破碎或中断。7、吊装便当、施工便当。管桩可以直接采用两头钩法。施工现场简约，施工中随地质变化可随时调整桩身长度，施工难度小，便当。方桩起吊不便当，实心方桩施工必须正确起吊。否则，桩就会断裂，施工速度慢，接桩时对接容易变差。不能随意调整桩长，糜费资料。8、顺应范围广。方桩施工被广泛应用于工业和民间建筑、铁路、道路、桥梁、码头、港口等工程建设和大型设备基础工程等，同时容易满足设计要求，质量事故少。