连云港小型预应力混凝土桩价格

钢筋混凝土方桩的制作工艺有哪些呢？方桩不同于一般的桩，在使用的时候也有特殊工艺，每个细节的差异也非常明显且重要，都是非常关键的。钢筋混凝土方桩是混凝土方桩中比较坚固的一种，其制造技术是怎样的？主要在混凝土方桩中分布钢筋，使板面负荷均匀地传递给受力钢筋，抵抗四温变化和混凝土收缩垂直于板跨方向产生的拉伸应力，同时与受力钢筋结合成骨架，防止受力钢筋在混凝土浇筑时的位移。方桩厂家在温度和收缩应力较大的现浇板区域，钢筋间距应为150~200mm，温度收缩钢筋应布置在板的钢筋表面。板材上下表面纵横两个方向的配筋率不得小于0.1%。温度收缩钢筋可采用原钢筋布置，也可单独设置结构钢筋网，可根据受拉钢筋要求与原钢筋搭接或锚固在周围构件中。钢筋混凝土基础具有良好的弯曲和剪切能力，大型预制混凝土方桩基础尺寸不受限制。与桩、墩、沉井等深基础相比，中山方预制混凝土方桩基础属于浅基础，可按常规施工方法建造，施工条件和技术简单。在上部结构荷载较大，地基土承载力较低的情况下，通常采用钢筋混凝土基础。钢筋混凝土管桩是目前广泛使用的基础形式。根据结构形式的不同，钢筋混凝土基础主要分为独立基础、条形基础、筏式基础、箱式基础等几类。

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施工工艺要点：1.场地平整桩孔开孔前，人工用铲子清除表层土质和砂层的局部和现场周围悬挂的石头、浮土、滑坡等。在孔口周围建造临时围护，清除所有不稳定因素。并架设工作平台和渣滓用电动提升系统，孔口围护比空中高30cm，避免土、石、垃圾滚入孔内受伤。2.丈量放样，方桩厂家采用全站仪进行设计桩位中止放样，确保桩位准确。确保孔的平面位置和设计桩的倾向在5cm以下，在孔周围做保护桩，随时检查孔的平面位置。3.挖孔，桩孔开挖采用分段开挖和护壁，每段开挖深度为1m，采用风镐停止开挖。铁铲铲土装入吊桶，简易电动提升架提升，至空中或者工作平台，挖土方不得堆放在孔口左近。由于桩位地形条件复杂，土壤直接用手推车倾倒在护坡上，护坡下的人行道受到保护。护坡上的土方达到一定水平后，从汽车运往弃土场。挖掘工作必须连续中止，交接时间尽量缩短，不受支护的土体减少空气和水中暴露时间，防止崩溃。在挖孔过程中，随时检查桩孔的平面和垂直度，防止偏移。当孔深大于5m时，孔内设照明通气设备。照明采用2~3个防爆灯泡，通风设置鼓风机微管。4.护壁及支撑，壁面采用内撑钢模，拆上节支下节，循环使用。护壁厚度为15cm，护壁时加Ф6mm钢筋，其间距为200mm。C25细石混凝土护壁砼，采用现场拌合机搅拌，钢制串筒入模，内插振捣棒捣固。人工挖掘1m深后，支撑一节孔圈护墙模板，现浇护墙混凝土。安装护墙模板时，必须用四个桩控制点校正模板位置，设置专家严格校正中心位置和孔壁厚度。一节，挡土墙完成后，重新定位洞口中心，挖土、支模、现浇挡土墙混凝土。这个循环，不时地挖到基础设计标高。

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不同的混凝土方桩适用于不同的环境。方桩适用于含水量低的粉末粘土和砂土层，可承载20层高层建筑。立方桩适用于各种大型、特大型工程和对单桩承载力要求较高的特殊工程。安装方桩时，机械设备用于桩体移动和埋桩作业。这个过程一定要做到细致并且满足一定的标准。通过定位装置重新调整管桩的垂直度，然后启动压桩油缸，将管桩慢慢压入土中。桩缸的行程满了，夹住缸的伸长程度，然后桩缸的回程动作，上述动作交替，桩机的桩的工作可以实现，缸的每次桩行程为2米。压桩时控制好施压速度。现在的节桩在露出地表0.8m左右时，连接上节桩，上下节桩在同一中线上，打桩前清洁钢套周围的表面，上下节之间的间隙用铁片填充焊接，焊条采用E4303型，焊接必须完全焊接，满足设计和规范检查要求接桩用两台电焊机同时对角对称施焊，时间控制在40分钟以内，避免桩周土固化，给连续加压带来困难。

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身为混凝土方桩厂，今天小编就来和大家聊聊送桩截桩的讲究。接桩时，在桩长不足的情况下，采用焊接接桩，预制方桩表面的预埋件应清理干净，上下接头间隙用铁垫板焊接牢固；焊接时，应采取措施减少焊缝变形；焊缝应连续焊接。接桩期，一般在距地面约1米处进行。上下桩中心线偏差不大于10mm，节点弯曲高度不大于桩长的1‰。在接桩处入土前，应对暴露的铁件，重新涂上防腐漆。其次就是送桩。当桩顶标高低于地面标高时，必须用钢输送管放在桩头处，用锤子将桩打入土中，输送桩的中心线应与桩身一致，方可输送桩。如果桩顶不平整，可以用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即填充。之后就是截桩。露出地面或无法送到设计桩顶的高度时，必须切断桩，切断桩必须使用切断桩器，严禁用锤子横向敲击，撞击。这个系列之后，还要检查验收。每根桩打到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收。控制时，一般要求后三次十锤的平均贯入度，不超过规定的数值，或者用桩尖按设计高度控制，满足设计要求后，填写施工记录，将桩机移动到新桩。

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与传统方桩相比，空心方桩有哪些优点？1.同截面混凝土下桩的外表面积大于管桩，形成方形或多角形，方桩厂家在土层中桩体周土和土的休止角远大于圆形摩擦阻力系数，这意味着中空方桩比管桩在同等地质条件下获得更大的承载力，为工程节约大量基础资金2.从附表的比来看，300(160)空心方桩的承载能力与400(90)的管桩相等，而由于其外长从400降至300，承台或剪力墙的基础尺寸可以进一步降低，基础的降低可以降低钢筋的用量和基础的深度，这意味着设计者在相同的设计承载能力下，可以优选方桩，桩的材料成本可以节省很多。3.方桩的理论计算抗剪力是混凝土用量管桩的2~3倍，实际测试是管桩的4.5倍，这表明中空方桩的抗震性能非常优异，值得在多震地区和高层建筑、大面积地下室建筑物的基础上普及使用的中空方桩继承了原有混凝土方桩的施工破损率低的特征，高强度混凝土与上方形头部相匹配，承受比圆形头部的耐冲击性能，施工中比管桩小得多的桩损坏，方形比圆形大的焊接周长充分保证。

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空心方桩的特点有哪些？(1)同截面混凝土下桩面面积大比圆桩大，且成方桩或多个边角形，在土层中，桩身周围土与土的休止角形的摩阻系数要大得多，这意味着空心方桩比管桩在同等地质条件下具有更大的承载力，可以节省工程费用。(2)考虑到混凝土截面相同，钢筋用量相同，中空方桩与管桩的桩身垂直承载力相同，方桩比管桩的抗裂弯矩高22%，综合比较方桩和管桩的力学性能，两者垂直承载力相同时，方桩的抗弯性能等优于管桩。(3)工期短，消费效率实心方桩成桩后需要养护28天以上，中空方桩采用先进养护方法，采用蒸汽方式养护产品1天，普通蒸汽养护产品7天可运用，产品消费效率大幅提高。(4)空心方桩接桩方便，施工方便实心方桩因其本身连接方式繁琐，接桩时间比拟长，连接质量较差。但空心方桩的接头方式简单，接头质量保证率高。实心方桩抗裂性能差，施工起吊繁琐艰难。空心方桩抗裂性好，施工和吊装简便，施工速度快。(5)易于堆放和运输，大大降低了安全隐患。由于圆形表面易滚动，不易堆放和运输，经常容易造成安全事故。中空方桩抑制了这一问题，其方形表面使中空方桩更容易堆放和运输，大大降低了平安事故的发生率。(6)挤出效果更低，在满足相同技术性能的情况下，中空方桩径小，或者桩径相当，但桩数少，减少挤出量，城市建筑密度高等对挤出土要求高的情况下，中空方桩比其他预制桩型挤出土少，减少了施工对周边建筑基础的影响。