福州大型预应力空心方桩施工

质量，实心方桩的生产过程纯属人工操作，包括混凝土搅拌、投料、振捣、卷笼等。的人员操作的随机性决定了质量难以保证，运输和施工中损伤率极高，质量变动大，工程质量难以保证。预应力空心方桩采用目前精湛的混凝土构件生产技术，混凝土搅拌包括供给、离心、蒸养、笼子等，均由计算机控制、机械化作业，预应力空心方桩本身混凝土强度高，承载力大，因此空心方桩本身的桩质量非常优良，运输和施工中的破损率极低。积土，理论上，实心方桩的积土体积就是压在地下的桩的体积。在周围有硬土和建筑物的地区，受积土的影响，后期沉桩困难，对周围建筑物的质量产生不良影响。所以，的各施工单位在沉桩过程中始终尽量减少积土，以免造成不良后果。预应力中空方桩采用中空形状，在沉桩过程中，土质进入中空部，不仅提高了中空方桩本身的承载力，还有效地减少了积土。对于普通粘土地质，土层进入桩体的空心深度约为10米，与实心方桩相比，积土可减少10%以上。施工，由于混凝土强度低，接桩时间长，实心方桩破损率高，沉桩速度慢。但空心方桩强度高、抗冲击力强、接桩方便，使得空心方桩的破损率极低，沉桩速度相对较快。

福州大型预应力空心方桩施工

与传统方桩相比，空心方桩有哪些优点？1.同截面混凝土下桩的外表面积大于管桩，形成方形或多角形，方桩厂家在土层中桩体周土和土的休止角远大于圆形摩擦阻力系数，这意味着中空方桩比管桩在同等地质条件下获得更大的承载力，为工程节约大量基础资金2.从附表的比来看，300(160)空心方桩的承载能力与400(90)的管桩相等，而由于其外长从400降至300，承台或剪力墙的基础尺寸可以进一步降低，基础的降低可以降低钢筋的用量和基础的深度，这意味着设计者在相同的设计承载能力下，可以优选方桩，桩的材料成本可以节省很多。3.方桩的理论计算抗剪力是混凝土用量管桩的2~3倍，实际测试是管桩的4.5倍，这表明中空方桩的抗震性能非常优异，值得在多震地区和高层建筑、大面积地下室建筑物的基础上普及使用的中空方桩继承了原有混凝土方桩的施工破损率低的特征，高强度混凝土与上方形头部相匹配，承受比圆形头部的耐冲击性能，施工中比管桩小得多的桩损坏，方形比圆形大的焊接周长充分保证。

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施工工艺流程要点：1.场地平整，桩孔开孔前，人工用铲子清除表层土质和砂层的局部和现场周围悬挂的石头、浮土、滑坡等。应在孔口周围建造临时外壳，以移除所有不稳定的元件。且安装工作平台及出渣用电提升系统，孔口封闭比空气高30cm，避免土、石、杂物滚入孔口，造成人员受伤。2.丈量放样，利用全站仪进行设计桩位中止放样，确保桩位准确。确保孔的平面位置和设计桩的倾向在5cm以下，在孔周围做保护桩，随时检查孔的平面位置。3.挖孔，桩孔开挖采用分段开挖和挡土墙，每段开挖深度为1m。必须用风镐停止挖掘。铲子装在吊桶里，简易电动吊车吊在空中或工作台上，挖土方不得堆在挖口左边。因桩位地形条件复杂，土体直接被倾倒在护坡上，对护坡下的路面进行了保护。坡上的土方达到一定水平后，汽车外运到弃土场。挖掘工作必须连续中止，交接时间尽量缩短，不受支护的土体减少空气和水中暴露时间，防止崩溃。在挖孔过程中，随时检查桩孔的平面和垂直度，防止偏移。当孔深大于5m时，应在孔内设置照明和通风设备。照明采用2~3个防爆灯泡，通风设置鼓风机微管道。

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身为预应力方桩厂家，今天小编就来和大家聊聊预应力加固法是什么。预应力加固法适用于下列情况下的梁、板、张拉和桁架的加固。对于截面较小的原始构件，或者为了改善其使用性能而需要增加其使用荷载，以及对原始构件的高应力应变状态，结构荷载难以直接卸载的情况，主要适用。在施工过程中，预应力加固法易于施工。采用预应力法对加强件或钢压杆施加预应力，可改变原有结构的内力分布，消除加强件的应力滞后现象，使加强件与原有构件协调一致，提高原有结构的承载能力，减小弯曲变形和裂缝宽度。采用预应力加筋法，对原有结构进行加固、卸载和改变内力分布三重效果。另外，预应力方桩厂家在加固施工时还有一些注意事项。首先，体外预应力加固系统应考虑长期结构。加固工程的实施不能影响加固物的正常使用。加固工程不应造成现有加固结构的局部损坏或过度变形。再者，验算保证梁的上拱度不可过大。针对加固构件的不同约束条件，分别做出相应的设计。加固后，除满足使用状态要求外，还应检查极限承载力，以尽可能防止结构超过钢筋损伤，同时确保处于极限状态的体外预应力钢筋有足够的锚固强度。这些都是我们需要在施工时注意到的事。

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不同的混凝土方桩适用于不同的环境。方桩适用于含水量低的粉末粘土和砂土层，可承载20层高层建筑。立方桩适用于各种大型、特大型工程和对单桩承载力要求较高的特殊工程。安装方桩时，机械设备用于桩体移动和埋桩作业。这个过程一定要做到细致并且满足一定的标准。通过定位装置重新调整管桩的垂直度，然后启动压桩油缸，将管桩慢慢压入土中。桩缸的行程满了，夹住缸的伸长程度，然后桩缸的回程动作，上述动作交替，桩机的桩的工作可以实现，缸的每次桩行程为2米。压桩时控制好施压速度。现在的节桩在露出地表0.8m左右时，连接上节桩，上下节桩在同一中线上，打桩前清洁钢套周围的表面，上下节之间的间隙用铁片填充焊接，焊条采用E4303型，焊接必须完全焊接，满足设计和规范检查要求接桩用两台电焊机同时对角对称施焊，时间控制在40分钟以内，避免桩周土固化，给连续加压带来困难。

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1、是桩基单位面积承载力较高，因属于挤土桩，桩身打人后对桩身周围土层进行挤密处理，从而提高了基础承载力；2、桩体质量容易保证和检查适用于水下施工的桩体混凝土密度大，耐腐蚀性强的施工效果高，因为进入桩的施工工序比注入桩简单，工作效果也高3、预制桩单价比灌注桩高。预处理桩的加强筋是根据处理、提升和压人时的应力而设计的，远远超过了正常工作荷载的要求，采用大钢量预制桩，接桩时还需要增加相关费用。4、锤击振动法沉桩预制桩施工过程中，振动噪声大，影响周边环境，不适合在建筑物密集的城区使用，一般需要使用静压桩机进行施工；5、预制桩是挤压桩，施工时容易引起周围地面隆起，有时会引起邻近桩的浮起。6、受起吊设备能力的限制，单个桩的长度不能太长，一般为10多米。当长桩需要连接时，接头处形成薄弱环节。如果不能保证整个桩长的垂直度，桩的承载能力会降低，甚至在打桩会断裂。7、不容易穿透较厚的坚硬地层，当在坚硬地层下仍有软层需要穿越时，还需辅之以其它施工措施，如预钻等。