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广州大型预制钢筋混凝土方桩施工

发布时间:2022-04-14 00:25:14
广州大型预制钢筋混凝土方桩施工

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影响方桩3、骨料,制备泡沫混凝土骨料一般分为三种:普通骨料、轻骨料和超轻骨料。根据泡沫混凝土的密度和强度要求,决定是否使用骨料和骨料。集料种类和表观密度对泡沫混凝土强度影响较大。方桩厂家为了保证泡沫混凝土的密度,轻集料可以使水泥浆体的结构比普通集料更致密。泡沫混凝土的抗压强度通常较低,通常发生在含有大量孔隙的水泥基体中。4、粉煤灰,由于粉煤灰来源广泛,价格低廉,具有一定的活性,因此它是泡沫混凝土外加剂的掺合料的选择之一。粉煤灰可以显著提高泡沫混凝土的强度和成型效果。5、外加剂,泡沫混凝土方桩常用的外加剂有分散剂、早强剂、速凝剂、防水剂、憎水剂。早强、早快能加快泡沫混凝土结构的形成过程和强度发展,提高浆体结构的稳定性。

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8、焊接角钢和钢板应使用低碳钢。9、桩打到地面前,应进行平面位移的中间检查,记录偏移数据。10、监理站对预制桩的整个施工过程进行监测,记录桩身终的贯入度、总锤数\入土深度以及平面偏差,如发现有异常,应立即通知业主和设计单位,并组织相关单位进行研究处理。11、桩停止标准应以桩顶高度控制为主,考虑后贯入度的大小,具体按设计要求确定,现场试验桩。控制桩顶标高时,桩顶标高允许偏差±50mm。12、严格控制打桩速度,每天打桩数量不宜过多,并监控相邻建筑物和地下管线的位移。当相邻房屋和管道发生损坏时,应根据监测数据和损坏发展情况进行适当调整。13、送桩后,应及时填充或复盖,以确保安全。14、沉桩质量的关键在于接桩质量是否得到保证。焊接后沉桩必须严格防止雨天没有保护措施,以免影响接桩接头的松动。

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方桩有哪些施工特点?①外观面积大,呈方形或多角形,土层中桩体和土的休止角远大于圆形外观,这意味着中空方桩比管桩在同等地质条件下获得更大的承载力,为工程节约大量基础资金②比较情况下,350个中空方桩本身的承载力相当于500个外径的厚壁管桩,每个KN的承载力成本低于预应力混凝土管桩,意味着设计者在同样的设计承载力下可以优选方桩,350个中空方桩的市场销售价格比500个外径的厚壁管桩小,可以节省很多材料费③根据日本建设部的实际测试,方桩的理论抗剪强度是同一个管桩的2-3倍,是管桩的4.5倍,说明空心方桩的抗震性能非常优越,值得在地震多发地区和高层建筑、大型地下室的建筑基础中推广使用;④空心方桩继承发挥了现有混凝土方桩施工破损率低的特点,高强度混凝土配合方形头部,比管桩具有更好的耐冲击性和更小的桩破损率方形比圆形有更大的焊接周长,充分保证各节桩间的有效焊接强度,大幅度减少方桩施工中的接头脱焊和位移⑤方桩的形状更容易开发非焊接快速连接头,能真正实现全天候施工,施工更快,可避免焊接桩头在高地下水位开裂。

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优越性:1、质量稳定,性能牢靠的预应力混凝土管桩是按照一定的规范和工艺要求进行消耗,生产环境和设备制造良好,采用室内高温高压蒸汽养护,不受环境气候影响。但方桩的养护一般为自然养护,环境气候变化直接影响混凝土强度的发挥。2、消耗性短管桩由于采用湿热二次养护,从原材料到废桩仅需24小时,而方桩制作成型后的混凝土则需28天养护,不利于在地质条件发生变化后及时进行桩长调整。3、设计选择范围广的管桩规格齐全,有φ300~φ800和φ1000~φ1200,壁厚不同,符合不同的承载要求,其单桩承载设计值一般达到6000KN以上,大口径后张法管桩,桩身承载高达到15000KN~28000KN以上4、单桩承载力高,单位承载力成本低廉的预应力混凝土管桩抗压强度等级为C80,单桩承载力高的管桩消费效率高,成本控制好,价格便宜。5、抗弯曲、抗拉性能好。由于管桩身混凝土强度高,方桩厂家采用高强度、低松的预应力专用钢筋,桩身具有相当高的有效预压应力(4-10MPa),因此PHC桩具有相当大的弯曲和拉伸能力。方桩由于没有预应力,抗弯性能较差。6、成桩质量牢靠。由于桩体混凝土密实,强度高,抗打击性好,对持续层起伏变化大的地质条件适应性强于其他桩型,在施工中损失率极低,方桩容易破碎或中断。7、吊装便当、施工便当。管桩可以直接采用两头钩法。施工现场简约,施工中随地质变化可随时调整桩身长度,施工难度小,便当。方桩起吊不便当,必须正确起吊。否则,桩就会断裂,施工速度慢,接桩时对接容易变差。不能随意调整桩长,糜费资料。8、顺应范围广。方桩施工被广泛应用于工业和民间建筑、铁路、道路、桥梁、码头、港口等工程建设和大型设备基础工程等,同时容易满足设计要求,质量事故少。

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施工公司如何在下雨天进行混凝土浇筑施工?接下来,就由江苏恩滔建材有限公司小编来为大家伙儿讲解一下,雨季施工应做好以下工作:1、运输工具应采取防雨防滑措施。2、砂石仓应排水畅通3、增加测定集料含水率的次数,及时调整拌合用水。4、浇筑仓库表面应采取防雨措施,并配备不透水的覆盖材料。在小雨中浇筑时,应采取以下措施:1、做好新混凝土表面的保护工作,尤其是接缝部位。2、加强仓库排水,防止周围雨水流入仓库3、适当减少混凝土混合用水量和出口混凝土坍塌度,必要时需适当缩小混凝土水泥比,突发暴雨的情况下,如何处理:1、浇筑过程中,如遇大雨、暴雨,应立即停止投料,并保留施工缝。已进入仓库的混凝土应振动并密实覆盖。2、如果继承工程中的雨水从混凝土中流下来,混凝土将被浇下,就像把面粉撒在水中一样,被稀释,没有强度的混凝土随后会大面积返工。3、雨后,必须先排除仓库内的积水,立即处理被雨水冲洗的部分。如果混凝土可以重建,铺设接缝混凝土后继承浇筑。一般来说,这种情况下混凝土已经初凝,如果表面不好,就要切割,用高一号混凝土处理。

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4.护壁及支撑,护壁件采用内撑钢模,拆上、下节支,循环使用。护墙厚度为15cm,护墙时加入φ6mm钢筋,其间隔为200mm。C25细石混凝土护壁砼,采用现场拌合,钢制串联筒体入模,内插振捣棒捣固。人工挖掘1m深后,支撑一段孔圈护墙模板,现浇护墙混凝土。方桩厂家在安装护墙模板时,必须用四个桩控制点校正模板位置,设置专家严格校正中心位置和孔壁厚度。当一段护壁完成后,重新定位孔心,挖土,支模,浇筑护壁混凝土。这个循环,不时地挖到基础设计标高。方桩施工注意事项:(1)护壁厚度、配筋砼强度等级应与设计要求相符;(2)上下护壁混凝土之间的搭接长度不得小于50毫米;(3)护壁砼中掺用速凝剂,护壁模板普通在24小时后撤除;(4)护壁砼圈中心线应与桩轴线重合,其与桩轴心倾向小于20mm;(5)同一程度面上的孔圈二正交直径的径差不大于50mm;(6)应严格控制桩径和桩的垂直度,开挖时随时检查,及时纠正倾向,确保桩位准确。5.孔内排水,挖孔过程中,如遇公众水浸影响开挖,应在桩孔底部挖一个深度为0.6m、直径为0.5m的集水坑,并设置潜水泵抽水。