焦作大型预制混凝土方桩施工

方桩在整个生产过程中或多或少会出现一些问题和裂缝。裂缝的原因是什么？1、混凝土表面塑性收缩裂缝，新浇混凝土构件暴露在空气中的上表面经常出现塑性裂缝，塑性收缩是指凝结前快速失水引起的混凝土表面收缩。塑性裂缝的主要原因是混凝土在凝结前几乎没有强度和强度，或者混凝土刚凝结，强度小时，受高温和大风力的影响，混凝土表面失水过快，毛细管产生大的负压，混凝土体积急剧收缩，混凝土强度自身水灰比、混凝土凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等是影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素。2、沉降收缩裂缝，沉降裂纹的产生是由于生产的方桩结构地基土质不均匀、柔软、填土不实、浸水不均匀沉降、模板刚性不足、模板支撑间隔过大、底部松动等原因，特别是冬天模板支撑在冻土上，冻土冻结后不均匀沉降，混凝土结构出现裂纹。这种裂缝大多是深层或贯穿性裂缝。

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8、焊接角钢和钢板应使用低碳钢。9、桩打到地面前，应进行平面位移的中间检查，记录偏移数据。10、监理站对预制桩的整个施工过程进行监测，记录桩身终的贯入度、总锤数\入土深度以及平面偏差，如发现有异常，应立即通知业主和设计单位，并组织相关单位进行研究处理。11、桩停止标准应以桩顶高度控制为主，考虑后贯入度的大小，具体按设计要求确定，现场试验桩。控制桩顶标高时，桩顶标高允许偏差±50mm。12、严格控制打桩速度，每天打桩数量不宜过多，并监控相邻建筑物和地下管线的位移。当相邻房屋和管道发生损坏时，应根据监测数据和损坏发展情况进行适当调整。13、送桩后，应及时填充或复盖，以确保安全。14、沉桩质量的关键在于接桩质量是否得到保证。焊接后沉桩必须严格防止雨天没有保护措施，以免影响接桩接头的松动。

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3、温度裂缝，在温差变化大的地区，混凝土结构中温度裂缝多发生在大体积混凝土表面。在硬化过程中，混凝土浇注后，水泥水化产生大量水化热。由于混凝土体积大，大量水化热积聚在混凝土内部，难以散发，内部温度急剧上升，混凝土表面散热快，形成内外温差大，温差大，内外热膨胀收缩程度不同，混凝土表面产生一定的拉伸应力。混凝土拉伸应力超过混凝土抗拉强度极限时，混凝士表面会出现裂缝，这种裂缝常发生在中后期混凝土施工过程中。在混凝土方桩厂家施工中，当温差变化较大，或混凝土受到寒潮袭击时，会导致混凝土表面温度急剧下降，产生收缩。受混凝土内部的约束，表面收缩的混凝土会产生很大的拉应力和裂缝，通常只发生在混凝土表面的浅层。告诉您温差裂隙走向一般没有一定规律，大面积结构裂隙多为纵横交错。混凝土结构成型后，无法立即复盖，表面水分散失快，体积收缩大，混凝土内部湿度变化小，收缩也小，表面收缩变形受内部混凝土制约，产生拉伸应力，引起混凝土表面收缩裂缝。

焦作大型预制混凝土方桩施工

1.混凝土原料的测量和搅拌。根据设计的配合比，准确测量砂、石、水泥、水、添加剂、配合材料等，用混凝土强制搅拌机制成75px~125px的低坍塌度新混凝土，设计要求混凝土强度等级在C60或C80以上。2.离心方桩端板制作。与管桩端板基本相同，但方桩端板形状为正方形，预应力主筋沉孔沿端板四边及四角均匀分布。在安装端板之前，焊接厚度为1.5毫米~2毫米的薄钢板制成的方形桩套箍。3.骨架制作。预应力主筋采用低松弛预应力混凝土钢筋，螺旋筋采用直径4mm~6mm的低碳冷拉钢丝，需要精准确定、切割、安装。根据离心式方桩结构加固的设计要求，用专用方桩架自动焊机加工方桩架。4.安装钢筋骨架。将制作好的钢筋骨架、方形端板(已焊套箍)放置于离心方桩的钢模具内,并与预应力钢筋锚固板、张拉板、张拉杆等连接。5.混凝土布料。按照每个离心方桩的用量要求，沿模架方向均匀地填入新混凝土，并在拉伸的一端尽可能多地填入下半模架。

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身为混凝土方桩生产厂家，今天小编就来和大家聊聊如何打预制桩。混凝土预制桩具有承载力大，强度高，耐久性好，施工速度快等优点，是广泛采用的桩型之一，但其施工对周围环境影响较大，常用的有混凝土实心方桩和预应力空心管桩。生产的钢桩主要有钢管桩和h型钢桩两种。打桩机到位后，吊起桩锤和桩帽，吊起桩子送到导杆内，垂直对准桩慢慢送入土中，垂直偏差不得超过0.5%，固定桩帽和桩锤，使桩、桩帽、桩锤在同一铅垂线上，使桩垂直下沉。桩锤与桩帽之间应加弹性衬垫，桩帽与桩顶周围应有5~10毫米的间隙，以防损坏桩顶。打桩开始时，预制方桩厂家先用小落距(0.5~0.8m)轻锤，使桩正常沉入土中约1~2m后，检查桩尖不偏移，逐渐将落距扩大到规定高度，继续锤击，直到将桩打入设计要求的深度。降落距离不能超过1米，使用柴油锤时，要使锤跳动正常。打桩过程中，如有贯入度急剧变化、桩体突然倾斜、位移或严重反弹、桩顶或桩体出现严重裂纹或破碎等异常，应暂停打桩，及时研究处理。