广州专业空心方桩施工

3、温度裂缝，在温差变化大的地区，混凝土结构中温度裂缝多发生在大体积混凝土表面。在硬化过程中，混凝土浇注后，水泥水化产生大量水化热。由于混凝土体积大，大量水化热积聚在混凝土内部，难以散发，内部温度急剧上升，混凝土表面散热快，形成内外温差大，温差大，内外热膨胀收缩程度不同，混凝土表面产生一定的拉伸应力。混凝土拉伸应力超过混凝土抗拉强度极限时，混凝士表面会出现裂缝，这种裂缝常发生在中后期混凝土施工过程中。在混凝土方桩厂家施工中，当温差变化较大，或混凝土受到寒潮袭击时，会导致混凝土表面温度急剧下降，产生收缩。受混凝土内部的约束，表面收缩的混凝土会产生很大的拉应力和裂缝，通常只发生在混凝土表面的浅层。告诉您温差裂隙走向一般没有一定规律，大面积结构裂隙多为纵横交错。混凝土结构成型后，无法立即复盖，表面水分散失快，体积收缩大，混凝土内部湿度变化小，收缩也小，表面收缩变形受内部混凝土制约，产生拉伸应力，引起混凝土表面收缩裂缝。

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优越性：1、质量稳定，性能牢靠的预应力混凝土管桩是按照一定的规范和工艺要求进行消耗，生产环境和设备制造良好，采用室内高温高压蒸汽养护，不受环境气候影响。但方桩的养护一般为自然养护，环境气候变化直接影响混凝土强度的发挥。2、消耗性短管桩由于采用湿热二次养护，从原材料到废桩仅需24小时，而方桩制作成型后的混凝土则需28天养护，不利于在地质条件发生变化后及时进行桩长调整。3、设计选择范围广的管桩规格齐全，有φ300~φ800和φ1000~φ1200，壁厚不同，符合不同的承载要求，其单桩承载设计值一般达到6000KN以上，大口径后张法管桩，桩身承载高达到15000KN~28000KN以上4、单桩承载力高，单位承载力成本低廉的预应力混凝土管桩抗压强度等级为C80，单桩承载力高的管桩消费效率高，成本控制好，价格便宜。5、抗弯曲、抗拉性能好。由于管桩身混凝土强度高，方桩厂家采用高强度、低松的预应力专用钢筋，桩身具有相当高的有效预压应力(4-10MPa)，因此PHC桩具有相当大的弯曲和拉伸能力。方桩由于没有预应力，抗弯性能较差。6、成桩质量牢靠。由于桩体混凝土密实，强度高，抗打击性好，对持续层起伏变化大的地质条件适应性强于其他桩型，在施工中损失率极低，方桩容易破碎或中断。7、吊装便当、施工便当。管桩可以直接采用两头钩法。施工现场简约，施工中随地质变化可随时调整桩身长度，施工难度小，便当。方桩起吊不便当，必须正确起吊。否则，桩就会断裂，施工速度慢，接桩时对接容易变差。不能随意调整桩长，糜费资料。8、顺应范围广。方桩施工被广泛应用于工业和民间建筑、铁路、道路、桥梁、码头、港口等工程建设和大型设备基础工程等，同时容易满足设计要求，质量事故少。

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如何分辨好的预制生产厂家？对于每一个购买预制方桩的客户朋友们而言，在购买的时候如果能够选择一个好的厂家的产品来购买的话，能够起到一个事半功倍的效果。目前市场上面的预制方桩厂家数量还是非常的多的，下面就来介绍一下究竟应当要如何来辨别其好坏。一、服务好，一个好的厂家在服务上面做得事非常的好的，可以为客户提供更加全方位的服务，朋友们不管遇到什么样的问题，都是可以更好的去为客户解决的，因此可以以一个厂家的服务来作为自己的一个重要的原则标准。二、更诚信，好的厂家是更加的诚信的，在交货的周期上面也是更加的快的，是不会耽误人们的正常使用需要的，因此这也是一个重要的方面。通过上面的这样一些的介绍，大家应该就可以更好的去辨别一个预制方桩的好坏标准，从而更好的进行选择。

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4.护壁及支撑，护壁件采用内撑钢模，拆上、下节支，循环使用。护墙厚度为15cm，护墙时加入φ6mm钢筋，其间隔为200mm。C25细石混凝土护壁砼，采用现场拌合，钢制串联筒体入模，内插振捣棒捣固。人工挖掘1m深后，支撑一段孔圈护墙模板，现浇护墙混凝土。方桩厂家在安装护墙模板时，必须用四个桩控制点校正模板位置，设置专家严格校正中心位置和孔壁厚度。当一段护壁完成后，重新定位孔心，挖土，支模，浇筑护壁混凝土。这个循环，不时地挖到基础设计标高。方桩施工注意事项：（1）护壁厚度、配筋砼强度等级应与设计要求相符；（2）上下护壁混凝土之间的搭接长度不得小于50毫米；（3）护壁砼中掺用速凝剂，护壁模板普通在24小时后撤除;（4）护壁砼圈中心线应与桩轴线重合，其与桩轴心倾向小于20mm;（5）同一程度面上的孔圈二正交直径的径差不大于50mm;（6）应严格控制桩径和桩的垂直度，开挖时随时检查，及时纠正倾向，确保桩位准确。5.孔内排水，挖孔过程中，如遇公众水浸影响开挖，应在桩孔底部挖一个深度为0.6m、直径为0.5m的集水坑，并设置潜水泵抽水。

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4、打桩:用落锤或单作用锤打桩时，锤的下落距离不应超过1.0m用柴油锤打桩时，锤子应正常跳动。(1)打桩应重锤、低冲击，锤重应根据工程地质条件、桩型、结构、密度和施工条件选择。(2)根据基础设计标高，打桩顺序为先深后浅；根据桩的规格，先大后小，先长后短。由于桩的密度不同，可以从中间向两个心对称进行，也可以从一侧向单一方向进行。5、接桩，(1)桩长不足时，接桩应采用焊接，预制桩表面预埋件应清理干净，上下节之间的缝隙应用铁垫板焊接牢固；焊接时，应采取措施减少焊缝变形；焊缝应连续焊接。(2)接桩时，一般在离地1m左右进行。上下桩中心线偏差不大于10mm，节点弯曲高度不大于桩长的1‰。(3)接桩处入土前，应对暴露的铁件，再次涂防腐漆。6、送桩:设计要求送桩时，送桩的中心线必须与桩体一致。如果桩顶不平整，可以用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即填充。7、检查检查:各桩符合贯入度要求，桩尖高度进入持力层，接近设计高度时，或者符合设计高度时，进行中间检查。控制时，一般要求后三次十锤的平均贯通度在规定值以下，或者用桩尖打到设计高度进行控制，满足设计要求后，填写施工记录。发现桩与要求大不相同时，应与有关机构研究处理。然后移桩机到新桩位。

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预制方桩厂家在施工时需要注意哪些？对于混凝土施工。施工过程中管理人员跟进，同时控制混凝土质量。检验形成混凝土配合比，监督混凝土塌陷度和易性，不符合要求，及时通知项目部联系搅拌站进行调整。根据施工技术进行施工，不同标志的混凝土交接部必须设置钢丝网进行拦截，不同标高、高低跨部必须按要求设置钢丝网和吊模。严禁乱用不同标志的混凝土，造成质量问题和材料损失。此外，墙、柱底部接缝的嵌缝应提前完成，以免浇筑混凝土时漏浆量大，影响结构接缝质量。露面平整工作必须认真对待。浇筑混凝土时，必须严格控制板面的海拔。浇注时必须挂线施工。为防止布置高差过大，二次处理费用过高。施工过程中不允许浪费。例如，在结构周围、窗板、楼梯、框架梁浇筑混凝土时，停止挡板，配置混凝土索槽，发生废弃物时，对班组相关人员负责。并做好混凝土浇筑后的混凝土体积控制工作。如出现跑浆、爆模等情况。，废弃混凝土可及时回收利用，可用于制作二次结构过梁和现场硬化等。而对于砂、石、水泥，也有一些注意点。材料部门统一管理，严格控制产品质量。施工队伍配合管理，严禁外包队伍擅自利用材料施工，施工队伍必须加强管理。必要时，必须经项目材料部同意按量发放。并按预制混凝土方桩施工工艺进行施工，控制各种混凝土和各种砂浆的配合比，避免材料损失，影响施工质量。此外，必须避免将砂、石、水泥拖到地面进行搅拌施工，这不仅会影响施工质量，而且不能控制材料的用量。