山东大型预制混凝土方桩厂家

(1)水泥细度大时容易泌水，水泥中C3A含量低时容易泌水，的水泥标准稠度小时容易泌水。(2)水泥用量少容易泌水。(3)混凝土混合料温度过高，特别是夏季，温度高，水化反应快，坍落度损失大。(4)同等级混凝土，高标准水泥混凝土比低标准水泥混凝土更容易泌水。(5)单位用水量大的混凝土容易泌水离析。(6)混凝土外加剂过多的混凝土容易出现泌水、离析。(7)强度等级低的混凝土易出现泌水。(8)低标号水泥的混凝土比高标号水泥(相同掺量)的混凝土更容易泌水。(9)连续粒径碎石比单粒径碎石混凝土泌水少。(10)混凝土添加剂的保水性、增稠性、吸气性差的混凝土容易产生泌水。(11)砂率小的混凝土容易泌水离析。(12)混凝土搅拌运输车搅拌筒内残留积水，装载前未排出，或在运输过程中，任意向搅拌筒内加水。(13)部分型号的搅拌运输车搅拌性能不良，经一定路程的运送，初始出料时混凝土混合物发生明显的粗骨料上浮现象。

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方桩施工工艺包括打孔工艺、钢筋笼加工定位工艺、水下浇注混凝土工艺等。该技术成果于2004年参加中铁十三局集团公司第五工程有限公司组织的科技成果评价，获科技成果一等奖。一、工法特点，1.1施工难度小。二、需采用地下连续墙机械施工，液压抓斗打孔。机器单一，相对短缺。1.3适用于复杂的地质条件，尤其是河流中的大直径鹅卵石。1.4可以代替沉井基础施工。1.5工艺衔接紧凑，操作简便，加快进度，节约成本。1.6施工占地面积小。1.7施工噪音小。方桩的外形容易开发出非焊接的快速连接头，可以实现24小时365天的施工，施工更快，可以避免高地下水位焊接桩破裂。由于其诸多优点，空心方桩的使用必将被市场所接受和推广。自20世纪60年代开始，日本作为管桩的发明者，大量推广使用，近年来，管桩的使用逐渐减少，2004年管桩的使用面积不足500万平方米，而自2000年开发出新型方桩以来，已占全部桩型的40%，可见中空方桩的优越性。与日本相似，美国2003年预应力空心方桩的使用量达9000万立方米，占总用桩量的35%，我国建筑材料生产企业借鉴国外经验，根据我国的地质条件和制造条件，研制出了符合我国实际情况的空心方桩，并在工程实践中大量使用，目前，从所使用的工程情况分析，其技术性能具有较好的优势。

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在结构承受外部负荷之前，在外部负荷效应下的拉伸区域施加压应力，改善结构运用功能的结构方式称为预应力结构。混凝土方桩厂家来介绍一下：1．预应力混凝土的优点及适用性，充分发挥预应力混凝土与混凝土各自的特点，为提高钢筋混凝土构件的刚度、抗裂性和耐久性，使高强钢筋与高强等级混凝土得到有效应用。与普通混凝土相比，在相同条件下，构件截面小、重量轻、质量好、节约材料(可节约钢材40%~50%、混凝土20%~40%)，可扩大预制安装程度。预应力混凝土施工需要专用机械设备，工艺复杂，操作要求高，但跨度大的结构总结经济效益好。另外，在一定规模内，可以用预应力混凝土结构代替钢结构，节约钢材，降低成本，免除修理作业。2.近年来，随着施工技术的发展和完善，预应力混凝土的运用规模越来越广泛。除了广泛应用于传统工业和民用建筑的屋架、起重机梁、支架梁、中空地板、大型屋面板、檩条、挂瓦板等单个部件外，预应力技术还成功应用于多层工业厂房、高层建筑、大型桥梁、电视塔、大跨度薄壳结构、筒仓、水池、大直径管道、基础岩土工程、海洋工程等技术难度较高的大型整体或特殊结构。当时，预应力混凝土的使用规模和数量已经成为国家建设技术水平的重要标志之一。预应力混凝土施工技术中常用的有预张拉法、后张拉法和电张拉法。此外，还有自张法，即膨胀水泥制成的混凝土浇筑部件，用混凝土硬化时的膨胀力伸长钢筋获得预应力。

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施工工艺流程要点：1.场地平整，桩孔开孔前，人工用铲子清除表层土质和砂层的局部和现场周围悬挂的石头、浮土、滑坡等。应在孔口周围建造临时外壳，以移除所有不稳定的元件。且安装工作平台及出渣用电提升系统，孔口封闭比空气高30cm，避免土、石、杂物滚入孔口，造成人员受伤。2.丈量放样，利用全站仪进行设计桩位中止放样，确保桩位准确。确保孔的平面位置和设计桩的倾向在5cm以下，在孔周围做保护桩，随时检查孔的平面位置。3.挖孔，桩孔开挖采用分段开挖和挡土墙，每段开挖深度为1m。必须用风镐停止挖掘。铲子装在吊桶里，简易电动吊车吊在空中或工作台上，挖土方不得堆在挖口左边。因桩位地形条件复杂，土体直接被倾倒在护坡上，对护坡下的路面进行了保护。坡上的土方达到一定水平后，汽车外运到弃土场。挖掘工作必须连续中止，交接时间尽量缩短，不受支护的土体减少空气和水中暴露时间，防止崩溃。在挖孔过程中，随时检查桩孔的平面和垂直度，防止偏移。当孔深大于5m时，应在孔内设置照明和通风设备。照明采用2~3个防爆灯泡，通风设置鼓风机微管道。

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1.混凝土原料的测量和搅拌。根据设计的配合比，准确测量砂、石、水泥、水、添加剂、配合材料等，用混凝土强制搅拌机制成75px~125px的低坍塌度新混凝土，设计要求混凝土强度等级在C60或C80以上。2.离心方桩端板制作。与管桩端板基本相同，但方桩端板形状为正方形，预应力主筋沉孔沿端板四边及四角均匀分布。在安装端板之前，焊接厚度为1.5毫米~2毫米的薄钢板制成的方形桩套箍。3.骨架制作。预应力主筋采用低松弛预应力混凝土钢筋，螺旋筋采用直径4mm~6mm的低碳冷拉钢丝，需要精准确定、切割、安装。根据离心式方桩结构加固的设计要求，用专用方桩架自动焊机加工方桩架。4.安装钢筋骨架。将制作好的钢筋骨架、方形端板(已焊套箍)放置于离心方桩的钢模具内,并与预应力钢筋锚固板、张拉板、张拉杆等连接。5.混凝土布料。按照每个离心方桩的用量要求，沿模架方向均匀地填入新混凝土，并在拉伸的一端尽可能多地填入下半模架。