舟山小型空心方桩价格

预制方桩厂家在施工时需要注意哪些？对于混凝土施工。施工过程中管理人员跟进，同时控制混凝土质量。检验形成混凝土配合比，监督混凝土塌陷度和易性，不符合要求，及时通知项目部联系搅拌站进行调整。根据施工技术进行施工，不同标志的混凝土交接部必须设置钢丝网进行拦截，不同标高、高低跨部必须按要求设置钢丝网和吊模。严禁乱用不同标志的混凝土，造成质量问题和材料损失。此外，墙、柱底部接缝的嵌缝应提前完成，以免浇筑混凝土时漏浆量大，影响结构接缝质量。露面平整工作必须认真对待。浇筑混凝土时，必须严格控制板面的海拔。浇注时必须挂线施工。为防止布置高差过大，二次处理费用过高。施工过程中不允许浪费。例如，在结构周围、窗板、楼梯、框架梁浇筑混凝土时，停止挡板，配置混凝土索槽，发生废弃物时，对班组相关人员负责。并做好混凝土浇筑后的混凝土体积控制工作。如出现跑浆、爆模等情况。，废弃混凝土可及时回收利用，可用于制作二次结构过梁和现场硬化等。而对于砂、石、水泥，也有一些注意点。材料部门统一管理，严格控制产品质量。施工队伍配合管理，严禁外包队伍擅自利用材料施工，施工队伍必须加强管理。必要时，必须经项目材料部同意按量发放。并按预制混凝土方桩施工工艺进行施工，控制各种混凝土和各种砂浆的配合比，避免材料损失，影响施工质量。此外，必须避免将砂、石、水泥拖到地面进行搅拌施工，这不仅会影响施工质量，而且不能控制材料的用量。

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一般混凝土方桩该怎样施工？下面就和小编一起来了解一下吧。预制桩是在工厂和施工现场制作的各种材料、各种形式的桩(桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等)，用沉桩设备将桩打入、压入、振动到土中。我国建筑工程领域采用的预制桩主要有混凝土预制桩和钢桩两种。1、定位桩机:定位桩机时，应对定位桩，保证垂直稳定，施工中不发生倾斜、移动。2、吊预制桩:先绑好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具绑在桩上端吊环附近，一般不超过30cm，然后开动机器吊起预制桩，使桩尖与桩位中心垂直对齐，慢慢放下插入土中，位置准确；然后将桩帽或环箍固定在桩顶，以移除索具。3、稳桩。桩尖插入桩位后，用冷锤1~2次，落距小，打入一定深度，即可使桩竖向稳定。10m以内的短桩可以目视或用线坠落双向校正的10m以上或连接桩需要用线坠落或经纬仪双向校正，不得目视。桩基施工垂直度偏差不应超过0.5%。打桩前，应在桩侧或桩架上设置标尺，以便施工时观察和记录。

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施工公司如何在下雨天进行混凝土浇筑施工？接下来，就由江苏恩滔建材有限公司小编来为大家伙儿讲解一下，雨季施工应做好以下工作:1、运输工具应采取防雨防滑措施。2、砂石仓应排水畅通3、增加测定集料含水率的次数，及时调整拌合用水。4、浇筑仓库表面应采取防雨措施，并配备不透水的覆盖材料。在小雨中浇筑时，应采取以下措施:1、做好新混凝土表面的保护工作，尤其是接缝部位。2、加强仓库排水，防止周围雨水流入仓库3、适当减少混凝土混合用水量和出口混凝土坍塌度，必要时需适当缩小混凝土水泥比，突发暴雨的情况下，如何处理：1、浇筑过程中，如遇大雨、暴雨，应立即停止投料，并保留施工缝。已进入仓库的混凝土应振动并密实覆盖。2、如果继承工程中的雨水从混凝土中流下来，混凝土将被浇下，就像把面粉撒在水中一样，被稀释，没有强度的混凝土随后会大面积返工。3、雨后，必须先排除仓库内的积水，立即处理被雨水冲洗的部分。如果混凝土可以重建，铺设接缝混凝土后继承浇筑。一般来说，这种情况下混凝土已经初凝，如果表面不好，就要切割，用高一号混凝土处理。

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4、打桩:用落锤或单作用锤打桩时，锤的下落距离不应超过1.0m用柴油锤打桩时，锤子应正常跳动。(1)打桩应重锤、低冲击，锤重应根据工程地质条件、桩型、结构、密度和施工条件选择。(2)根据基础设计标高，打桩顺序为先深后浅；根据桩的规格，先大后小，先长后短。由于桩的密度不同，可以从中间向两个心对称进行，也可以从一侧向单一方向进行。5、接桩，(1)桩长不足时，接桩应采用焊接，预制桩表面预埋件应清理干净，上下节之间的缝隙应用铁垫板焊接牢固；焊接时，应采取措施减少焊缝变形；焊缝应连续焊接。(2)接桩时，一般在离地1m左右进行。上下桩中心线偏差不大于10mm，节点弯曲高度不大于桩长的1‰。(3)接桩处入土前，应对暴露的铁件，再次涂防腐漆。6、送桩:设计要求送桩时，送桩的中心线必须与桩体一致。如果桩顶不平整，可以用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即填充。7、检查检查:各桩符合贯入度要求，桩尖高度进入持力层，接近设计高度时，或者符合设计高度时，进行中间检查。控制时，一般要求后三次十锤的平均贯通度在规定值以下，或者用桩尖打到设计高度进行控制，满足设计要求后，填写施工记录。发现桩与要求大不相同时，应与有关机构研究处理。然后移桩机到新桩位。

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施工工艺要点：1.场地平整桩孔开孔前，人工用铲子清除表层土质和砂层的局部和现场周围悬挂的石头、浮土、滑坡等。在孔口周围建造临时围护，清除所有不稳定因素。并架设工作平台和渣滓用电动提升系统，孔口围护比空中高30cm，避免土、石、垃圾滚入孔内受伤。2.丈量放样，方桩厂家采用全站仪进行设计桩位中止放样，确保桩位准确。确保孔的平面位置和设计桩的倾向在5cm以下，在孔周围做保护桩，随时检查孔的平面位置。3.挖孔，桩孔开挖采用分段开挖和护壁，每段开挖深度为1m，采用风镐停止开挖。铁铲铲土装入吊桶，简易电动提升架提升，至空中或者工作平台，挖土方不得堆放在孔口左近。由于桩位地形条件复杂，土壤直接用手推车倾倒在护坡上，护坡下的人行道受到保护。护坡上的土方达到一定水平后，从汽车运往弃土场。挖掘工作必须连续中止，交接时间尽量缩短，不受支护的土体减少空气和水中暴露时间，防止崩溃。在挖孔过程中，随时检查桩孔的平面和垂直度，防止偏移。当孔深大于5m时，孔内设照明通气设备。照明采用2~3个防爆灯泡，通风设置鼓风机微管。4.护壁及支撑，壁面采用内撑钢模，拆上节支下节，循环使用。护壁厚度为15cm，护壁时加Ф6mm钢筋，其间距为200mm。C25细石混凝土护壁砼，采用现场拌合机搅拌，钢制串筒入模，内插振捣棒捣固。人工挖掘1m深后，支撑一节孔圈护墙模板，现浇护墙混凝土。安装护墙模板时，必须用四个桩控制点校正模板位置，设置专家严格校正中心位置和孔壁厚度。一节，挡土墙完成后，重新定位洞口中心，挖土、支模、现浇挡土墙混凝土。这个循环，不时地挖到基础设计标高。

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现场制作预应力方桩的要点有哪些？根据不同的施工条件，混凝土方桩有不同的选择，现在可以根据施工条件制造。施工现场制造应注意什么？1.配置混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选水平好的石头，在降低间隙率和砂率的混凝土浇筑时，为了减少混凝土的收缩量，提高混凝土的抗裂性能，必须牢固固定。一般混合材料干燥喷洒时，水灰比小于0.25；潮湿喷洒时，水灰比为0.25~0.35，喷洒后为0.4~0.55，甚至更大；湿喷洒可控制在0.45~0.5之间。2.浇筑混凝土前，对基层和模板进行彻底浇水，避免混凝土吸水；混凝土浇筑后，应及时覆盖和保湿表面。3.混凝土表面砂浆层过厚时，应清除，表面出现渗水时，应清除压面。4.在炎热的天气施工中，大体积混凝土应采取措施降低原材料温度，或用加冰的水混合，以降低混凝土混合物的入模温度。浇筑时，应采用分层浇筑和二次振动，以加速散热，提高混凝土的致密性。5.预应力方桩厂家需要加强早期维护，提高混凝土抗拉强度。混凝土浇筑后，应尽快用塑料薄膜和草袋复盖养护的冬季施工应采用保湿保温养护，即在混凝土表面铺上塑料薄膜，然后用草袋(层数根据气温决定，一般为2层以上)复盖养护。