天津小型预应力混凝土施工

方桩施工工艺包括打孔工艺、钢筋笼加工定位工艺、水下浇注混凝土工艺等。该技术成果于2004年参加中铁十三局集团公司第五工程有限公司组织的科技成果评价，获科技成果一等奖。一、工法特点，1.1施工难度小。二、需采用地下连续墙机械施工，液压抓斗打孔。机器单一，相对短缺。1.3适用于复杂的地质条件，尤其是河流中的大直径鹅卵石。1.4可以代替沉井基础施工。1.5工艺衔接紧凑，操作简便，加快进度，节约成本。1.6施工占地面积小。1.7施工噪音小。方桩的外形容易开发出非焊接的快速连接头，可以实现24小时365天的施工，施工更快，可以避免高地下水位焊接桩破裂。由于其诸多优点，空心方桩的使用必将被市场所接受和推广。自20世纪60年代开始，日本作为管桩的发明者，大量推广使用，近年来，管桩的使用逐渐减少，2004年管桩的使用面积不足500万平方米，而自2000年开发出新型方桩以来，已占全部桩型的40%，可见中空方桩的优越性。与日本相似，美国2003年预应力空心方桩的使用量达9000万立方米，占总用桩量的35%，我国建筑材料生产企业借鉴国外经验，根据我国的地质条件和制造条件，研制出了符合我国实际情况的空心方桩，并在工程实践中大量使用，目前，从所使用的工程情况分析，其技术性能具有较好的优势。

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身为混凝土方桩厂，今天小编就来和大家聊聊送桩截桩的讲究。接桩时，在桩长不足的情况下，采用焊接接桩，预制方桩表面的预埋件应清理干净，上下接头间隙用铁垫板焊接牢固；焊接时，应采取措施减少焊缝变形；焊缝应连续焊接。接桩期，一般在距地面约1米处进行。上下桩中心线偏差不大于10mm，节点弯曲高度不大于桩长的1‰。在接桩处入土前，应对暴露的铁件，重新涂上防腐漆。其次就是送桩。当桩顶标高低于地面标高时，必须用钢输送管放在桩头处，用锤子将桩打入土中，输送桩的中心线应与桩身一致，方可输送桩。如果桩顶不平整，可以用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即填充。之后就是截桩。露出地面或无法送到设计桩顶的高度时，必须切断桩，切断桩必须使用切断桩器，严禁用锤子横向敲击，撞击。这个系列之后，还要检查验收。每根桩打到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收。控制时，一般要求后三次十锤的平均贯入度，不超过规定的数值，或者用桩尖按设计高度控制，满足设计要求后，填写施工记录，将桩机移动到新桩。

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预制方桩是一种在建筑行业当中使用得非常广泛的原材料类型的产品，有很多的朋友们都是会使用到的。可以说目前市场上面的预制方桩的类型是非常的多样化的。下面就来一起看看预制方桩的具体类型都有哪些吧。1、生产的实心方桩，这是一个非常重要的类型，一般而言，这一个类型的方庄是呈现出一种方形的，其桩长是不变的，能够在实践当中得到更加广泛的使用，因此在目前而言是非常的重要的一种类型。2、混凝土管桩，这一个类型的产品是通过离心方法来生产和设计的，每一节的长度都是不一样的，其接头的数量相对而言也是比较的少的，不过其使用的范围要先对局限一些的，需要在特定的地方使用。总而言之，预制方桩自身的种类和分类是非常的多的，所以，在选择的时候一定要注意选择一个适合自己的类型。

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质量，实心方桩的生产过程纯属人工操作，包括混凝土搅拌、投料、振捣、卷笼等。的人员操作的随机性决定了质量难以保证，运输和施工中损伤率极高，质量变动大，工程质量难以保证。预应力空心方桩采用目前精湛的混凝土构件生产技术，混凝土搅拌包括供给、离心、蒸养、笼子等，均由计算机控制、机械化作业，预应力空心方桩本身混凝土强度高，承载力大，因此空心方桩本身的桩质量非常优良，运输和施工中的破损率极低。积土，理论上，实心方桩的积土体积就是压在地下的桩的体积。在周围有硬土和建筑物的地区，受积土的影响，后期沉桩困难，对周围建筑物的质量产生不良影响。所以，的各施工单位在沉桩过程中始终尽量减少积土，以免造成不良后果。预应力中空方桩采用中空形状，在沉桩过程中，土质进入中空部，不仅提高了中空方桩本身的承载力，还有效地减少了积土。对于普通粘土地质，土层进入桩体的空心深度约为10米，与实心方桩相比，积土可减少10%以上。施工，由于混凝土强度低，接桩时间长，实心方桩破损率高，沉桩速度慢。但空心方桩强度高、抗冲击力强、接桩方便，使得空心方桩的破损率极低，沉桩速度相对较快。

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预制方桩厂家在护壁施工时应该注意哪些要点？接下来就由江苏恩滔建材有限公司为大家详细介绍一下施工要点有哪些？护壁施工注意事项：(1)护壁厚度、配筋砼强度等级应与设计要求相符；(2)上下护壁混凝土之间的搭接长度不得小于50毫米；(3)护壁砼中掺用速凝剂，护壁模板普通在24小时后撤除;(4)护壁混凝土圈的中心线应与桩轴重合，与桩轴的倾向小于20毫米；(5)同一程度面上的孔圈二正交直径的径差不大于50mm;(6)需严格控制桩径和桩的垂直度，开挖时随时检查，及时纠正倾向，确保桩位准确。5.孔内排水挖洞时公开水浸入影响挖掘时，在桩孔底部挖0.6m深、0.5m直径的集水坑，设置潜水泵抽水。

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4.护壁及支撑，护壁件采用内撑钢模，拆上、下节支，循环使用。护墙厚度为15cm，护墙时加入φ6mm钢筋，其间隔为200mm。C25细石混凝土护壁砼，采用现场拌合，钢制串联筒体入模，内插振捣棒捣固。人工挖掘1m深后，支撑一段孔圈护墙模板，现浇护墙混凝土。方桩厂家在安装护墙模板时，必须用四个桩控制点校正模板位置，设置专家严格校正中心位置和孔壁厚度。当一段护壁完成后，重新定位孔心，挖土，支模，浇筑护壁混凝土。这个循环，不时地挖到基础设计标高。方桩施工注意事项：（1）护壁厚度、配筋砼强度等级应与设计要求相符；（2）上下护壁混凝土之间的搭接长度不得小于50毫米；（3）护壁砼中掺用速凝剂，护壁模板普通在24小时后撤除;（4）护壁砼圈中心线应与桩轴线重合，其与桩轴心倾向小于20mm;（5）同一程度面上的孔圈二正交直径的径差不大于50mm;（6）应严格控制桩径和桩的垂直度，开挖时随时检查，及时纠正倾向，确保桩位准确。5.孔内排水，挖孔过程中，如遇公众水浸影响开挖，应在桩孔底部挖一个深度为0.6m、直径为0.5m的集水坑，并设置潜水泵抽水。