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山东大型非预应力方桩施工

发布时间:2024-04-24 00:19:51
山东大型非预应力方桩施工

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空心方桩厂家在施工时应该注意什么事项?施工应注意的问题:(1)预应力空心方桩沉桩可采用锤击和静压等沉桩方法,采用锤击时,应将各地区的经验和不同的工程地质条件、桩截面积大小,合理选择锤重和落距,特别注意施工过程中出现的锤击拉应力和压应力。当桩尖进入中密度以上硬硬塑粘性土、粉土、砂土、砾石土、风化岩等持力层时,可将压桩力作为主要控制指标,经设计单位同意后,可将桩尖标高作为辅助指标。(2)预应力方桩厂家采用静压法时,可根据详细的工程地质条件合理选择配重。压桩设备应配备反力读数系统,仪器应在检验合格期内使用。配重一般不应小于根部单桩极限承载力的1.2倍,以防止配重不足导致提升。还应注意配重(包括桩本身的重量)不得超过空心方桩本身的承载力值,以防止桩本身损坏。

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身为预应力方桩厂家,今天小编就来和大家聊聊预应力加固法是什么。预应力加固法适用于下列情况下的梁、板、张拉和桁架的加固。对于截面较小的原始构件,或者为了改善其使用性能而需要增加其使用荷载,以及对原始构件的高应力应变状态,结构荷载难以直接卸载的情况,主要适用。在施工过程中,预应力加固法易于施工。采用预应力法对加强件或钢压杆施加预应力,可改变原有结构的内力分布,消除加强件的应力滞后现象,使加强件与原有构件协调一致,提高原有结构的承载能力,减小弯曲变形和裂缝宽度。采用预应力加筋法,对原有结构进行加固、卸载和改变内力分布三重效果。另外,预应力方桩厂家在加固施工时还有一些注意事项。首先,体外预应力加固系统应考虑长期结构。加固工程的实施不能影响加固物的正常使用。加固工程不应造成现有加固结构的局部损坏或过度变形。再者,验算保证梁的上拱度不可过大。针对加固构件的不同约束条件,分别做出相应的设计。加固后,除满足使用状态要求外,还应检查极限承载力,以尽可能防止结构超过钢筋损伤,同时确保处于极限状态的体外预应力钢筋有足够的锚固强度。这些都是我们需要在施工时注意到的事。

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1、是桩基单位面积承载力较高,因属于挤土桩,桩身打人后对桩身周围土层进行挤密处理,从而提高了基础承载力;2、桩体质量容易保证和检查适用于水下施工的桩体混凝土密度大,耐腐蚀性强的施工效果高,因为进入桩的施工工序比注入桩简单,工作效果也高3、预制桩单价比灌注桩高。预处理桩的加强筋是根据处理、提升和压人时的应力而设计的,远远超过了正常工作荷载的要求,采用大钢量预制桩,接桩时还需要增加相关费用。4、锤击振动法沉桩预制桩施工过程中,振动噪声大,影响周边环境,不适合在建筑物密集的城区使用,一般需要使用静压桩机进行施工;5、预制桩是挤压桩,施工时容易引起周围地面隆起,有时会引起邻近桩的浮起。6、受起吊设备能力的限制,单个桩的长度不能太长,一般为10多米。当长桩需要连接时,接头处形成薄弱环节。如果不能保证整个桩长的垂直度,桩的承载能力会降低,甚至在打桩会断裂。7、不容易穿透较厚的坚硬地层,当在坚硬地层下仍有软层需要穿越时,还需辅之以其它施工措施,如预钻等。

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空心方桩与管桩在性能方面有哪些不同?空心方桩与其他桩型相比,特别是预应力混凝土管桩,其优点如下①外表面积大且呈方形或多角,土层中桩土休止角远大于圆形外观,这意味着空心方桩在相同地质条件下可获得比管桩更大的承载力,为工程节省大量基础资金;②从比较来看,350个空心方桩的承载能力相当于500个外径的厚壁管桩,每KN的承载能力成本低于预应力混凝土管桩,这意味着设计者可以在相同的设计承载能力下选择方桩,而350个空心方桩的市场价格低于500个外径的厚壁管桩,可以节省大量的材料成本;③根据日本建设部的实际测试,方桩的理论抗剪强度是同一个管桩的2-3倍,是管桩的4.5倍,说明空心方桩的抗震性能非常优越,值得在地震多发地区和高层建筑、大型地下室的建筑基础中推广使用;④空心方桩继承发挥了现有混凝土方桩施工破损率低的特点,高强度混凝土配合方形头部,比管桩具有更好的耐冲击性和更小的桩破损率方形比圆形有更大的焊接周长,充分保证各节桩间的有效焊接强度,大幅度减少方桩施工中的接头脱焊和位移⑤方桩的外形容易开发出非焊接的快速连接头,可以实现24小时365天的施工,施工更快,可以避免高地下水位焊接桩破裂。

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施工工艺流程要点:1.场地平整,桩孔开孔前,人工用铲子清除表层土质和砂层的局部和现场周围悬挂的石头、浮土、滑坡等。应在孔口周围建造临时外壳,以移除所有不稳定的元件。且安装工作平台及出渣用电提升系统,孔口封闭比空气高30cm,避免土、石、杂物滚入孔口,造成人员受伤。2.丈量放样,利用全站仪进行设计桩位中止放样,确保桩位准确。确保孔的平面位置和设计桩的倾向在5cm以下,在孔周围做保护桩,随时检查孔的平面位置。3.挖孔,桩孔开挖采用分段开挖和挡土墙,每段开挖深度为1m。必须用风镐停止挖掘。铲子装在吊桶里,简易电动吊车吊在空中或工作台上,挖土方不得堆在挖口左边。因桩位地形条件复杂,土体直接被倾倒在护坡上,对护坡下的路面进行了保护。坡上的土方达到一定水平后,汽车外运到弃土场。挖掘工作必须连续中止,交接时间尽量缩短,不受支护的土体减少空气和水中暴露时间,防止崩溃。在挖孔过程中,随时检查桩孔的平面和垂直度,防止偏移。当孔深大于5m时,应在孔内设置照明和通风设备。照明采用2~3个防爆灯泡,通风设置鼓风机微管道。

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1、在截面积相同的情况下,方桩截面周长比圆形截面周长长。因此,对于摩擦桩和端承摩擦桩,在地质条件和桩截面相等的前提下,侧摩阻力较大。2、接桩施工时,方形截面比圆形截面容易得多。而且方桩的形状更容易发展非焊接快速接头,可以实现全天候施工,使施工更快,可以避免高地下水位时焊接桩头开裂。3、中空方桩继续发扬原有混凝土方桩施工破损率低的特点,高强度混凝土与上方形头部相结合,比管桩具有更好的耐冲击比较小的桩破损率方形比圆形具有更大的焊接周长,充分保证每个桩之间的有效焊接强度,大幅减少方桩在施工中。4、方形截面比圆形截面更便于堆垛。以前堆圆形管桩时,管桩滚落伤人。5、在相同截面面积条件下,方桩的抗弯刚度比圆管桩大,在有抗弯需求时(如支护),方桩的抗弯刚度较高。6、在承载力相同的情况下,方桩边长较小,即桩承台能做得较小。通过设计计算,减少承台混凝土和钢筋的用量,不同类型的承台造价可以节省约10%-30%。7、由于采用截面较小的方桩,减少了打桩时的挤土效应,对周围管道、建筑物的影响和破坏大大减少,还可加快施工速度。当然预应力混凝土空心方桩也存在一定的缺点:1、离心工艺是圆形旋转,而方桩在旋转时,很容易造成混凝土平均不足,就像石头很容易甩到角上一样。2、桩体尖角有受力缺陷,受力时在方形四角产生应力集中,特别是用锤法沉入桩时容易损坏桩头,也就是常说的爆炸桩。