滨海专业混凝土方桩施工

空心方桩的特点有哪些？(1)同截面混凝土下桩面面积大比圆桩大，且成方桩或多个边角形，在土层中，桩身周围土与土的休止角形的摩阻系数要大得多，这意味着空心方桩比管桩在同等地质条件下具有更大的承载力，可以节省工程费用。(2)考虑到混凝土截面相同，钢筋用量相同，中空方桩与管桩的桩身垂直承载力相同，方桩比管桩的抗裂弯矩高22%，综合比较方桩和管桩的力学性能，两者垂直承载力相同时，方桩的抗弯性能等优于管桩。(3)工期短，消费效率实心方桩成桩后需要养护28天以上，中空方桩采用先进养护方法，采用蒸汽方式养护产品1天，普通蒸汽养护产品7天可运用，产品消费效率大幅提高。(4)空心方桩接桩方便，施工方便实心方桩因其本身连接方式繁琐，接桩时间比拟长，连接质量较差。但空心方桩的接头方式简单，接头质量保证率高。实心方桩抗裂性能差，施工起吊繁琐艰难。空心方桩抗裂性好，施工和吊装简便，施工速度快。(5)易于堆放和运输，大大降低了安全隐患。由于圆形表面易滚动，不易堆放和运输，经常容易造成安全事故。中空方桩抑制了这一问题，其方形表面使中空方桩更容易堆放和运输，大大降低了平安事故的发生率。(6)挤出效果更低，在满足相同技术性能的情况下，中空方桩径小，或者桩径相当，但桩数少，减少挤出量，城市建筑密度高等对挤出土要求高的情况下，中空方桩比其他预制桩型挤出土少，减少了施工对周边建筑基础的影响。

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预制方桩厂家在施工时需要注意哪些？对于混凝土施工。施工过程中管理人员跟进，同时控制混凝土质量。检验形成混凝土配合比，监督混凝土塌陷度和易性，不符合要求，及时通知项目部联系搅拌站进行调整。根据施工技术进行施工，不同标志的混凝土交接部必须设置钢丝网进行拦截，不同标高、高低跨部必须按要求设置钢丝网和吊模。严禁乱用不同标志的混凝土，造成质量问题和材料损失。此外，墙、柱底部接缝的嵌缝应提前完成，以免浇筑混凝土时漏浆量大，影响结构接缝质量。露面平整工作必须认真对待。浇筑混凝土时，必须严格控制板面的海拔。浇注时必须挂线施工。为防止布置高差过大，二次处理费用过高。施工过程中不允许浪费。例如，在结构周围、窗板、楼梯、框架梁浇筑混凝土时，停止挡板，配置混凝土索槽，发生废弃物时，对班组相关人员负责。并做好混凝土浇筑后的混凝土体积控制工作。如出现跑浆、爆模等情况。，废弃混凝土可及时回收利用，可用于制作二次结构过梁和现场硬化等。而对于砂、石、水泥，也有一些注意点。材料部门统一管理，严格控制产品质量。施工队伍配合管理，严禁外包队伍擅自利用材料施工，施工队伍必须加强管理。必要时，必须经项目材料部同意按量发放。并按预制混凝土方桩施工工艺进行施工，控制各种混凝土和各种砂浆的配合比，避免材料损失，影响施工质量。此外，必须避免将砂、石、水泥拖到地面进行搅拌施工，这不仅会影响施工质量，而且不能控制材料的用量。

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按桩身的材料不同：①钢筋混凝土桩既可预制也可现浇。通过设计，桩长、截面尺寸可以任意选择。②钢桩一般采用直径250~1200mm的钢管桩和宽翼工字钢桩。钢桩承载力大，起吊、运输、沉桩、接桩都比较方便，但是需要消耗大量钢材，成本也比较高。目前国内只在少数重点项目使用。③木桩目前很少使用，只用于一些加固工程或当地取材临时工程。木材在地下水位下具有良好的耐久性，但在干湿交替条件下容易腐蚀。④砂桩主要用于地基加固和土壤挤压。⑤灰土桩主要用于地基加固。根据桩的使用功能:①垂直抗压桩。②垂直抗拔桩。③水平荷载桩④复合受力桩按桩直径大小分：①小直径桩d≤250mm②中等直径桩250mm③大直径桩d≥800mm。按成孔方法分：①非挤土桩泥浆壁灌注桩、人工挖孔灌注桩应用广泛。②局部挤土桩先钻后打。③挤土桩打入桩。按制作工艺分：预制方桩钢筋混凝土预制桩在工厂或施工现场进行预制，通过锤击和震动将其沉入地下。②灌溉桩又称现浇桩，直接在设计桩基上开孔，在孔内放置钢筋笼或不放置钢筋，在中空方桩孔内灌溉混凝土成桩。与预制桩相比，可节省钢材，当持力层起伏不均匀时，可根据实际情况设计桩长。

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方桩施工工艺包括打孔工艺、钢筋笼加工定位工艺、水下浇注混凝土工艺等。该技术成果于2004年参加中铁十三局集团公司第五工程有限公司组织的科技成果评价，获科技成果一等奖。一、工法特点，1.1施工难度小。二、需采用地下连续墙机械施工，液压抓斗打孔。机器单一，相对短缺。1.3适用于复杂的地质条件，尤其是河流中的大直径鹅卵石。1.4可以代替沉井基础施工。1.5工艺衔接紧凑，操作简便，加快进度，节约成本。1.6施工占地面积小。1.7施工噪音小。方桩的外形容易开发出非焊接的快速连接头，可以实现24小时365天的施工，施工更快，可以避免高地下水位焊接桩破裂。由于其诸多优点，空心方桩的使用必将被市场所接受和推广。自20世纪60年代开始，日本作为管桩的发明者，大量推广使用，近年来，管桩的使用逐渐减少，2004年管桩的使用面积不足500万平方米，而自2000年开发出新型方桩以来，已占全部桩型的40%，可见中空方桩的优越性。与日本相似，美国2003年预应力空心方桩的使用量达9000万立方米，占总用桩量的35%，我国建筑材料生产企业借鉴国外经验，根据我国的地质条件和制造条件，研制出了符合我国实际情况的空心方桩，并在工程实践中大量使用，目前，从所使用的工程情况分析，其技术性能具有较好的优势。

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现场制作预应力方桩的要点有哪些？根据不同的施工条件，混凝土方桩有不同的选择，现在可以根据施工条件制造。施工现场制造应注意什么？1.配置混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选水平好的石头，在降低间隙率和砂率的混凝土浇筑时，为了减少混凝土的收缩量，提高混凝土的抗裂性能，必须牢固固定。一般混合材料干燥喷洒时，水灰比小于0.25；潮湿喷洒时，水灰比为0.25~0.35，喷洒后为0.4~0.55，甚至更大；湿喷洒可控制在0.45~0.5之间。2.浇筑混凝土前，对基层和模板进行彻底浇水，避免混凝土吸水；混凝土浇筑后，应及时覆盖和保湿表面。3.混凝土表面砂浆层过厚时，应清除，表面出现渗水时，应清除压面。4.在炎热的天气施工中，大体积混凝土应采取措施降低原材料温度，或用加冰的水混合，以降低混凝土混合物的入模温度。浇筑时，应采用分层浇筑和二次振动，以加速散热，提高混凝土的致密性。5.预应力方桩厂家需要加强早期维护，提高混凝土抗拉强度。混凝土浇筑后，应尽快用塑料薄膜和草袋复盖养护的冬季施工应采用保湿保温养护，即在混凝土表面铺上塑料薄膜，然后用草袋(层数根据气温决定，一般为2层以上)复盖养护。