江苏大型预应力混凝土桩施工

按桩身的材料不同：①钢筋混凝土桩既可预制也可现浇。通过设计，桩长、截面尺寸可以任意选择。②钢桩一般采用直径250~1200mm的钢管桩和宽翼工字钢桩。钢桩承载力大，起吊、运输、沉桩、接桩都比较方便，但是需要消耗大量钢材，成本也比较高。目前国内只在少数重点项目使用。③木桩目前很少使用，只用于一些加固工程或当地取材临时工程。木材在地下水位下具有良好的耐久性，但在干湿交替条件下容易腐蚀。④砂桩主要用于地基加固和土壤挤压。⑤灰土桩主要用于地基加固。根据桩的使用功能:①垂直抗压桩。②垂直抗拔桩。③水平荷载桩④复合受力桩按桩直径大小分：①小直径桩d≤250mm②中等直径桩250mm③大直径桩d≥800mm。按成孔方法分：①非挤土桩泥浆壁灌注桩、人工挖孔灌注桩应用广泛。②局部挤土桩先钻后打。③挤土桩打入桩。按制作工艺分：预制方桩钢筋混凝土预制桩在工厂或施工现场进行预制，通过锤击和震动将其沉入地下。②灌溉桩又称现浇桩，直接在设计桩基上开孔，在孔内放置钢筋笼或不放置钢筋，在中空方桩孔内灌溉混凝土成桩。与预制桩相比，可节省钢材，当持力层起伏不均匀时，可根据实际情况设计桩长。

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泡沫混凝土方桩的主要成分是水泥、发泡剂、骨料、粉煤灰、添加剂和水。在必要时，可以根据需求使用其他成分，如切碎的纤维和有机聚合物，这都影响泡沫混凝土的强度。1、水泥，水泥土是泡沫混凝土强度的主要来源，也是影响其强度的主要因素。为了较大限度地提高强度，泡沫混凝土的干燥密度有水泥的使用量。由于原材料不一致，不一样的水泥含量会影响泡沫混凝土的强度。在非净浆系统中，随着水泥量的增加，泡沫混凝土的强度随水泥量的增加而增加，但超过水泥量后，随水泥量的增加而减少。在净水泥浆系统中，水泥的使用量相对固定，水泥的强度等级会影响泡沫混凝土的强度。硅酸盐型水泥系列，质量稳定，价格低廉，耐久性好，目前在泡沫混凝土行业得到广泛应用。2、发泡剂，发泡的材料很多，但并非所有发泡的材料都可以作为发泡剂。只有与砂浆混合而不破裂，具有足够的稳定性，不影响凝胶材料和硬化的材料才能用来制造泡沫。泡沫混凝土可以制成不同的密度。只要发泡剂的添加量发生变化，泡沫混凝土的强度就会因泡沫的引入而异。

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1、桩顶或送桩顶与桩周围的间隙应为5-10mm，桩顶、桩顶和桩周围应有相适应的弹性衬垫。2、插桩时，桩必须垂直插在桩位，以保证桩锤、桩帽(送桩帽)和桩身在同一中心线上，不倾斜。3、沉桩开始时，柴油锤油门要小，桩稳定在一定深度后，油门控制要保持柴油锤正常跳动。4、施工部门要求使用两台经纬仪控制桩和桩的垂直度，用壹台水平仪控制高度，桩的垂直度不得超过1/200。5、打桩的时候要及时更换桩垫，以保证桩顶的完整性。6、电焊桩应符合以下规定:埋入铁材表面应保持清洁、清洁的上、下节空心方桩间施工误差产生的间隙应用厚度适当加工成楔形铁片填充、焊接牢固的焊接作业时，两人同时对称焊接，减少焊接变形，焊接长度、宽度应满足设计要求7、接桩质量必须经过监理逐个隐蔽检查验收认可。连接和焊接的质量要求如下:焊缝上下接头端部错位≤2mm(外径≥700mm时≤3mm)，焊缝咬边深度≤0.5mm，焊接外观无气孔、飞边和裂纹。接桩时，上下接头平面偏差<<10mm，接头弯曲上升<1/1000L(。对于重要工程，点焊接应进行10%的焊接探伤检查。

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施工公司打方桩的方式有哪些？接下来就由江苏恩滔建材有限公司小编为您详细介绍，如何打方桩？打桩有两种方式:轻锤高击和重锤低击。这两种方式，如果工作相同，效果不同。轻锤高击，得到的动量小，桩锤对桩头的冲击力大，回弹也大，桩头容易损坏的能量大部分消耗在桩锤的回弹上，桩很难进入土壤。反之，重锤低击时，获得的动量大，而桩锤对桩头的冲击小，所以反弹小，桩头不易破碎。大部分能量可以用来克服桩身与土体的摩擦力和桩尖的阻力，使桩快速入土。此外，由于重锤低击下落距离小，可以增加锤击频率，打桩效率也高。正是由于桩锤频率高，砂土或粘性土等密实土层容易通过，所以打桩应采用“重锤低击”。

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施工工艺流程要点：1.场地平整，桩孔开孔前，人工用铲子清除表层土质和砂层的局部和现场周围悬挂的石头、浮土、滑坡等。应在孔口周围建造临时外壳，以移除所有不稳定的元件。且安装工作平台及出渣用电提升系统，孔口封闭比空气高30cm，避免土、石、杂物滚入孔口，造成人员受伤。2.丈量放样，利用全站仪进行设计桩位中止放样，确保桩位准确。确保孔的平面位置和设计桩的倾向在5cm以下，在孔周围做保护桩，随时检查孔的平面位置。3.挖孔，桩孔开挖采用分段开挖和挡土墙，每段开挖深度为1m。必须用风镐停止挖掘。铲子装在吊桶里，简易电动吊车吊在空中或工作台上，挖土方不得堆在挖口左边。因桩位地形条件复杂，土体直接被倾倒在护坡上，对护坡下的路面进行了保护。坡上的土方达到一定水平后，汽车外运到弃土场。挖掘工作必须连续中止，交接时间尽量缩短，不受支护的土体减少空气和水中暴露时间，防止崩溃。在挖孔过程中，随时检查桩孔的平面和垂直度，防止偏移。当孔深大于5m时，应在孔内设置照明和通风设备。照明采用2~3个防爆灯泡，通风设置鼓风机微管道。

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1、是桩基单位面积承载力较高，因属于挤土桩，桩身打人后对桩身周围土层进行挤密处理，从而提高了基础承载力；2、桩体质量容易保证和检查适用于水下施工的桩体混凝土密度大，耐腐蚀性强的施工效果高，因为进入桩的施工工序比注入桩简单，工作效果也高3、预制桩单价比灌注桩高。预处理桩的加强筋是根据处理、提升和压人时的应力而设计的，远远超过了正常工作荷载的要求，采用大钢量预制桩，接桩时还需要增加相关费用。4、锤击振动法沉桩预制桩施工过程中，振动噪声大，影响周边环境，不适合在建筑物密集的城区使用，一般需要使用静压桩机进行施工；5、预制桩是挤压桩，施工时容易引起周围地面隆起，有时会引起邻近桩的浮起。6、受起吊设备能力的限制，单个桩的长度不能太长，一般为10多米。当长桩需要连接时，接头处形成薄弱环节。如果不能保证整个桩长的垂直度，桩的承载能力会降低，甚至在打桩会断裂。7、不容易穿透较厚的坚硬地层，当在坚硬地层下仍有软层需要穿越时，还需辅之以其它施工措施，如预钻等。