常熟专业预应力混凝土厂家

空心方桩的特点有哪些？(1)同截面混凝土下桩面面积大比圆桩大，且成方桩或多个边角形，在土层中，桩身周围土与土的休止角形的摩阻系数要大得多，这意味着空心方桩比管桩在同等地质条件下具有更大的承载力，可以节省工程费用。(2)考虑到混凝土截面相同，钢筋用量相同，中空方桩与管桩的桩身垂直承载力相同，方桩比管桩的抗裂弯矩高22%，综合比较方桩和管桩的力学性能，两者垂直承载力相同时，方桩的抗弯性能等优于管桩。(3)工期短，消费效率实心方桩成桩后需要养护28天以上，中空方桩采用先进养护方法，采用蒸汽方式养护产品1天，普通蒸汽养护产品7天可运用，产品消费效率大幅提高。(4)空心方桩接桩方便，施工方便实心方桩因其本身连接方式繁琐，接桩时间比拟长，连接质量较差。但空心方桩的接头方式简单，接头质量保证率高。实心方桩抗裂性能差，施工起吊繁琐艰难。空心方桩抗裂性好，施工和吊装简便，施工速度快。(5)易于堆放和运输，大大降低了安全隐患。由于圆形表面易滚动，不易堆放和运输，经常容易造成安全事故。中空方桩抑制了这一问题，其方形表面使中空方桩更容易堆放和运输，大大降低了平安事故的发生率。(6)挤出效果更低，在满足相同技术性能的情况下，中空方桩径小，或者桩径相当，但桩数少，减少挤出量，城市建筑密度高等对挤出土要求高的情况下，中空方桩比其他预制桩型挤出土少，减少了施工对周边建筑基础的影响。

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3、温度裂缝，在温差变化大的地区，混凝土结构中温度裂缝多发生在大体积混凝土表面。在硬化过程中，混凝土浇注后，水泥水化产生大量水化热。由于混凝土体积大，大量水化热积聚在混凝土内部，难以散发，内部温度急剧上升，混凝土表面散热快，形成内外温差大，温差大，内外热膨胀收缩程度不同，混凝土表面产生一定的拉伸应力。混凝土拉伸应力超过混凝土抗拉强度极限时，混凝士表面会出现裂缝，这种裂缝常发生在中后期混凝土施工过程中。在混凝土方桩厂家施工中，当温差变化较大，或混凝土受到寒潮袭击时，会导致混凝土表面温度急剧下降，产生收缩。受混凝土内部的约束，表面收缩的混凝土会产生很大的拉应力和裂缝，通常只发生在混凝土表面的浅层。告诉您温差裂隙走向一般没有一定规律，大面积结构裂隙多为纵横交错。混凝土结构成型后，无法立即复盖，表面水分散失快，体积收缩大，混凝土内部湿度变化小，收缩也小，表面收缩变形受内部混凝土制约，产生拉伸应力，引起混凝土表面收缩裂缝。

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方桩有哪些施工特点？①外观面积大，呈方形或多角形，土层中桩体和土的休止角远大于圆形外观，这意味着中空方桩比管桩在同等地质条件下获得更大的承载力，为工程节约大量基础资金②比较情况下，350个中空方桩本身的承载力相当于500个外径的厚壁管桩，每个KN的承载力成本低于预应力混凝土管桩，意味着设计者在同样的设计承载力下可以优选方桩，350个中空方桩的市场销售价格比500个外径的厚壁管桩小，可以节省很多材料费③根据日本建设部的实际测试，方桩的理论抗剪强度是同一个管桩的2-3倍，是管桩的4.5倍，说明空心方桩的抗震性能非常优越，值得在地震多发地区和高层建筑、大型地下室的建筑基础中推广使用；④空心方桩继承发挥了现有混凝土方桩施工破损率低的特点，高强度混凝土配合方形头部，比管桩具有更好的耐冲击性和更小的桩破损率方形比圆形有更大的焊接周长，充分保证各节桩间的有效焊接强度，大幅度减少方桩施工中的接头脱焊和位移⑤方桩的形状更容易开发非焊接快速连接头，能真正实现全天候施工，施工更快，可避免焊接桩头在高地下水位开裂。

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影响方桩3、骨料，制备泡沫混凝土骨料一般分为三种：普通骨料、轻骨料和超轻骨料。根据泡沫混凝土的密度和强度要求，决定是否使用骨料和骨料。集料种类和表观密度对泡沫混凝土强度影响较大。方桩厂家为了保证泡沫混凝土的密度，轻集料可以使水泥浆体的结构比普通集料更致密。泡沫混凝土的抗压强度通常较低，通常发生在含有大量孔隙的水泥基体中。4、粉煤灰，由于粉煤灰来源广泛，价格低廉，具有一定的活性，因此它是泡沫混凝土外加剂的掺合料的选择之一。粉煤灰可以显著提高泡沫混凝土的强度和成型效果。5、外加剂，泡沫混凝土方桩常用的外加剂有分散剂、早强剂、速凝剂、防水剂、憎水剂。早强、早快能加快泡沫混凝土结构的形成过程和强度发展，提高浆体结构的稳定性。

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方桩在整个生产过程中或多或少会出现一些问题和裂缝。裂缝的原因是什么？1、混凝土表面塑性收缩裂缝，新浇混凝土构件暴露在空气中的上表面经常出现塑性裂缝，塑性收缩是指凝结前快速失水引起的混凝土表面收缩。塑性裂缝的主要原因是混凝土在凝结前几乎没有强度和强度，或者混凝土刚凝结，强度小时，受高温和大风力的影响，混凝土表面失水过快，毛细管产生大的负压，混凝土体积急剧收缩，混凝土强度自身水灰比、混凝土凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等是影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素。2、沉降收缩裂缝，沉降裂纹的产生是由于生产的方桩结构地基土质不均匀、柔软、填土不实、浸水不均匀沉降、模板刚性不足、模板支撑间隔过大、底部松动等原因，特别是冬天模板支撑在冻土上，冻土冻结后不均匀沉降，混凝土结构出现裂纹。这种裂缝大多是深层或贯穿性裂缝。