南京大型预应力空心方桩价格

1、桩顶或送桩顶与桩周围的间隙应为5-10mm，桩顶、桩顶和桩周围应有相适应的弹性衬垫。2、插桩时，桩必须垂直插在桩位，以保证桩锤、桩帽(送桩帽)和桩身在同一中心线上，不倾斜。3、沉桩开始时，柴油锤油门要小，桩稳定在一定深度后，油门控制要保持柴油锤正常跳动。4、施工部门要求使用两台经纬仪控制桩和桩的垂直度，用壹台水平仪控制高度，桩的垂直度不得超过1/200。5、打桩的时候要及时更换桩垫，以保证桩顶的完整性。6、电焊桩应符合以下规定:埋入铁材表面应保持清洁、清洁的上、下节空心方桩间施工误差产生的间隙应用厚度适当加工成楔形铁片填充、焊接牢固的焊接作业时，两人同时对称焊接，减少焊接变形，焊接长度、宽度应满足设计要求7、接桩质量必须经过监理逐个隐蔽检查验收认可。连接和焊接的质量要求如下:焊缝上下接头端部错位≤2mm(外径≥700mm时≤3mm)，焊缝咬边深度≤0.5mm，焊接外观无气孔、飞边和裂纹。接桩时，上下接头平面偏差<<10mm，接头弯曲上升<1/1000L(。对于重要工程，点焊接应进行10%的焊接探伤检查。

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方桩在整个生产过程中或多或少会出现一些问题和裂缝。裂缝的原因是什么？1、混凝土表面塑性收缩裂缝，新浇混凝土构件暴露在空气中的上表面经常出现塑性裂缝，塑性收缩是指凝结前快速失水引起的混凝土表面收缩。塑性裂缝的主要原因是混凝土在凝结前几乎没有强度和强度，或者混凝土刚凝结，强度小时，受高温和大风力的影响，混凝土表面失水过快，毛细管产生大的负压，混凝土体积急剧收缩，混凝土强度自身水灰比、混凝土凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等是影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素。2、沉降收缩裂缝，沉降裂纹的产生是由于生产的方桩结构地基土质不均匀、柔软、填土不实、浸水不均匀沉降、模板刚性不足、模板支撑间隔过大、底部松动等原因，特别是冬天模板支撑在冻土上，冻土冻结后不均匀沉降，混凝土结构出现裂纹。这种裂缝大多是深层或贯穿性裂缝。

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施工工艺流程要点：1.场地平整，桩孔开孔前，人工用铲子清除表层土质和砂层的局部和现场周围悬挂的石头、浮土、滑坡等。应在孔口周围建造临时外壳，以移除所有不稳定的元件。且安装工作平台及出渣用电提升系统，孔口封闭比空气高30cm，避免土、石、杂物滚入孔口，造成人员受伤。2.丈量放样，利用全站仪进行设计桩位中止放样，确保桩位准确。确保孔的平面位置和设计桩的倾向在5cm以下，在孔周围做保护桩，随时检查孔的平面位置。3.挖孔，桩孔开挖采用分段开挖和挡土墙，每段开挖深度为1m。必须用风镐停止挖掘。铲子装在吊桶里，简易电动吊车吊在空中或工作台上，挖土方不得堆在挖口左边。因桩位地形条件复杂，土体直接被倾倒在护坡上，对护坡下的路面进行了保护。坡上的土方达到一定水平后，汽车外运到弃土场。挖掘工作必须连续中止，交接时间尽量缩短，不受支护的土体减少空气和水中暴露时间，防止崩溃。在挖孔过程中，随时检查桩孔的平面和垂直度，防止偏移。当孔深大于5m时，应在孔内设置照明和通风设备。照明采用2~3个防爆灯泡，通风设置鼓风机微管道。

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方桩有哪些施工特点？①外观面积大，呈方形或多角形，土层中桩体和土的休止角远大于圆形外观，这意味着中空方桩比管桩在同等地质条件下获得更大的承载力，为工程节约大量基础资金②比较情况下，350个中空方桩本身的承载力相当于500个外径的厚壁管桩，每个KN的承载力成本低于预应力混凝土管桩，意味着设计者在同样的设计承载力下可以优选方桩，350个中空方桩的市场销售价格比500个外径的厚壁管桩小，可以节省很多材料费③根据日本建设部的实际测试，方桩的理论抗剪强度是同一个管桩的2-3倍，是管桩的4.5倍，说明空心方桩的抗震性能非常优越，值得在地震多发地区和高层建筑、大型地下室的建筑基础中推广使用；④空心方桩继承发挥了现有混凝土方桩施工破损率低的特点，高强度混凝土配合方形头部，比管桩具有更好的耐冲击性和更小的桩破损率方形比圆形有更大的焊接周长，充分保证各节桩间的有效焊接强度，大幅度减少方桩施工中的接头脱焊和位移⑤方桩的形状更容易开发非焊接快速连接头，能真正实现全天候施工，施工更快，可避免焊接桩头在高地下水位开裂。

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预制方桩厂家在施工时需要注意哪些？对于混凝土施工。施工过程中管理人员跟进，同时控制混凝土质量。检验形成混凝土配合比，监督混凝土塌陷度和易性，不符合要求，及时通知项目部联系搅拌站进行调整。根据施工技术进行施工，不同标志的混凝土交接部必须设置钢丝网进行拦截，不同标高、高低跨部必须按要求设置钢丝网和吊模。严禁乱用不同标志的混凝土，造成质量问题和材料损失。此外，墙、柱底部接缝的嵌缝应提前完成，以免浇筑混凝土时漏浆量大，影响结构接缝质量。露面平整工作必须认真对待。浇筑混凝土时，必须严格控制板面的海拔。浇注时必须挂线施工。为防止布置高差过大，二次处理费用过高。施工过程中不允许浪费。例如，在结构周围、窗板、楼梯、框架梁浇筑混凝土时，停止挡板，配置混凝土索槽，发生废弃物时，对班组相关人员负责。并做好混凝土浇筑后的混凝土体积控制工作。如出现跑浆、爆模等情况。，废弃混凝土可及时回收利用，可用于制作二次结构过梁和现场硬化等。而对于砂、石、水泥，也有一些注意点。材料部门统一管理，严格控制产品质量。施工队伍配合管理，严禁外包队伍擅自利用材料施工，施工队伍必须加强管理。必要时，必须经项目材料部同意按量发放。并按预制混凝土方桩施工工艺进行施工，控制各种混凝土和各种砂浆的配合比，避免材料损失，影响施工质量。此外，必须避免将砂、石、水泥拖到地面进行搅拌施工，这不仅会影响施工质量，而且不能控制材料的用量。