绍兴小型预制钢筋混凝土方桩施工

按截面形式分：①方形截面桩便于制造、运输和堆放，截面边长一般为250~550mm。②圆形空心桩采用离心旋转法在工厂预制，具有节省材料、重量轻、表面积大的特点。国内铁路部门已有定型产品，其直径为300毫米、450毫米和550毫米，管壁厚为80毫米，每节长度为2m~12m。根据承台位置的高低，①高承台桩基——承台底面高于地面，其受力和变形与低承台桩基是有区别的；一般用于桥梁和码头工程。②下承台桩基——下承台底面以下的桩基，一般用于房屋建筑工程。按承载性质不同：①桩端承载力：通过软弱土层，将建筑物的荷载通过桩端承载力传至坚硬土层或岩层。桩侧弱土对桩体摩擦作用小，摩擦力可忽视。②摩擦桩——是指上部荷载通过桩侧土的摩擦传递扩散到桩周土中，桩端土也起到支撑作用。桩底支承的土体并不很密实，当桩与土之间存在一定的相对位移时，就会产生摩擦桩的作用。

绍兴小型预制钢筋混凝土方桩施工

身为混凝土方桩生产厂家，今天小编就来和大家聊聊如何打预制桩。混凝土预制桩具有承载力大，强度高，耐久性好，施工速度快等优点，是广泛采用的桩型之一，但其施工对周围环境影响较大，常用的有混凝土实心方桩和预应力空心管桩。生产的钢桩主要有钢管桩和h型钢桩两种。打桩机到位后，吊起桩锤和桩帽，吊起桩子送到导杆内，垂直对准桩慢慢送入土中，垂直偏差不得超过0.5%，固定桩帽和桩锤，使桩、桩帽、桩锤在同一铅垂线上，使桩垂直下沉。桩锤与桩帽之间应加弹性衬垫，桩帽与桩顶周围应有5~10毫米的间隙，以防损坏桩顶。打桩开始时，预制方桩厂家先用小落距(0.5~0.8m)轻锤，使桩正常沉入土中约1~2m后，检查桩尖不偏移，逐渐将落距扩大到规定高度，继续锤击，直到将桩打入设计要求的深度。降落距离不能超过1米，使用柴油锤时，要使锤跳动正常。打桩过程中，如有贯入度急剧变化、桩体突然倾斜、位移或严重反弹、桩顶或桩体出现严重裂纹或破碎等异常，应暂停打桩，及时研究处理。

绍兴小型预制钢筋混凝土方桩施工

施工工艺流程要点：1.场地平整，桩孔开孔前，人工用铲子清除表层土质和砂层的局部和现场周围悬挂的石头、浮土、滑坡等。应在孔口周围建造临时外壳，以移除所有不稳定的元件。且安装工作平台及出渣用电提升系统，孔口封闭比空气高30cm，避免土、石、杂物滚入孔口，造成人员受伤。2.丈量放样，利用全站仪进行设计桩位中止放样，确保桩位准确。确保孔的平面位置和设计桩的倾向在5cm以下，在孔周围做保护桩，随时检查孔的平面位置。3.挖孔，桩孔开挖采用分段开挖和挡土墙，每段开挖深度为1m。必须用风镐停止挖掘。铲子装在吊桶里，简易电动吊车吊在空中或工作台上，挖土方不得堆在挖口左边。因桩位地形条件复杂，土体直接被倾倒在护坡上，对护坡下的路面进行了保护。坡上的土方达到一定水平后，汽车外运到弃土场。挖掘工作必须连续中止，交接时间尽量缩短，不受支护的土体减少空气和水中暴露时间，防止崩溃。在挖孔过程中，随时检查桩孔的平面和垂直度，防止偏移。当孔深大于5m时，应在孔内设置照明和通风设备。照明采用2~3个防爆灯泡，通风设置鼓风机微管道。

绍兴小型预制钢筋混凝土方桩施工

4.护壁及支撑，护壁件采用内撑钢模，拆上、下节支，循环使用。护墙厚度为15cm，护墙时加入φ6mm钢筋，其间隔为200mm。C25细石混凝土护壁砼，采用现场拌合，钢制串联筒体入模，内插振捣棒捣固。人工挖掘1m深后，支撑一段孔圈护墙模板，现浇护墙混凝土。方桩厂家在安装护墙模板时，必须用四个桩控制点校正模板位置，设置专家严格校正中心位置和孔壁厚度。当一段护壁完成后，重新定位孔心，挖土，支模，浇筑护壁混凝土。这个循环，不时地挖到基础设计标高。方桩施工注意事项：（1）护壁厚度、配筋砼强度等级应与设计要求相符；（2）上下护壁混凝土之间的搭接长度不得小于50毫米；（3）护壁砼中掺用速凝剂，护壁模板普通在24小时后撤除;（4）护壁砼圈中心线应与桩轴线重合，其与桩轴心倾向小于20mm;（5）同一程度面上的孔圈二正交直径的径差不大于50mm;（6）应严格控制桩径和桩的垂直度，开挖时随时检查，及时纠正倾向，确保桩位准确。5.孔内排水，挖孔过程中，如遇公众水浸影响开挖，应在桩孔底部挖一个深度为0.6m、直径为0.5m的集水坑，并设置潜水泵抽水。