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赣榆小型静压方桩施工

发布时间:2023-05-23 00:22:15
赣榆小型静压方桩施工

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方桩施工工艺包括打孔工艺、钢筋笼加工定位工艺、水下浇注混凝土工艺等。该技术成果于2004年参加中铁十三局集团公司第五工程有限公司组织的科技成果评价,获科技成果一等奖。一、工法特点,1.1施工难度小。二、需采用地下连续墙机械施工,液压抓斗打孔。机器单一,相对短缺。1.3适用于复杂的地质条件,尤其是河流中的大直径鹅卵石。1.4可以代替沉井基础施工。1.5工艺衔接紧凑,操作简便,加快进度,节约成本。1.6施工占地面积小。1.7施工噪音小。方桩的外形容易开发出非焊接的快速连接头,可以实现24小时365天的施工,施工更快,可以避免高地下水位焊接桩破裂。由于其诸多优点,空心方桩的使用必将被市场所接受和推广。自20世纪60年代开始,日本作为管桩的发明者,大量推广使用,近年来,管桩的使用逐渐减少,2004年管桩的使用面积不足500万平方米,而自2000年开发出新型方桩以来,已占全部桩型的40%,可见中空方桩的优越性。与日本相似,美国2003年预应力空心方桩的使用量达9000万立方米,占总用桩量的35%,我国建筑材料生产企业借鉴国外经验,根据我国的地质条件和制造条件,研制出了符合我国实际情况的空心方桩,并在工程实践中大量使用,目前,从所使用的工程情况分析,其技术性能具有较好的优势。

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空心方桩厂家在施工时应该注意什么事项?施工应注意的问题:(1)预应力空心方桩沉桩可采用锤击和静压等沉桩方法,采用锤击时,应将各地区的经验和不同的工程地质条件、桩截面积大小,合理选择锤重和落距,特别注意施工过程中出现的锤击拉应力和压应力。当桩尖进入中密度以上硬硬塑粘性土、粉土、砂土、砾石土、风化岩等持力层时,可将压桩力作为主要控制指标,经设计单位同意后,可将桩尖标高作为辅助指标。(2)预应力方桩厂家采用静压法时,可根据详细的工程地质条件合理选择配重。压桩设备应配备反力读数系统,仪器应在检验合格期内使用。配重一般不应小于根部单桩极限承载力的1.2倍,以防止配重不足导致提升。还应注意配重(包括桩本身的重量)不得超过空心方桩本身的承载力值,以防止桩本身损坏。

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4、打桩:用落锤或单作用锤打桩时,锤的下落距离不应超过1.0m用柴油锤打桩时,锤子应正常跳动。(1)打桩应重锤、低冲击,锤重应根据工程地质条件、桩型、结构、密度和施工条件选择。(2)根据基础设计标高,打桩顺序为先深后浅;根据桩的规格,先大后小,先长后短。由于桩的密度不同,可以从中间向两个心对称进行,也可以从一侧向单一方向进行。5、接桩,(1)桩长不足时,接桩应采用焊接,预制桩表面预埋件应清理干净,上下节之间的缝隙应用铁垫板焊接牢固;焊接时,应采取措施减少焊缝变形;焊缝应连续焊接。(2)接桩时,一般在离地1m左右进行。上下桩中心线偏差不大于10mm,节点弯曲高度不大于桩长的1‰。(3)接桩处入土前,应对暴露的铁件,再次涂防腐漆。6、送桩:设计要求送桩时,送桩的中心线必须与桩体一致。如果桩顶不平整,可以用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即填充。7、检查检查:各桩符合贯入度要求,桩尖高度进入持力层,接近设计高度时,或者符合设计高度时,进行中间检查。控制时,一般要求后三次十锤的平均贯通度在规定值以下,或者用桩尖打到设计高度进行控制,满足设计要求后,填写施工记录。发现桩与要求大不相同时,应与有关机构研究处理。然后移桩机到新桩位。

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方桩在整个生产过程中或多或少会出现一些问题和裂缝。裂缝的原因是什么?1、混凝土表面塑性收缩裂缝,新浇混凝土构件暴露在空气中的上表面经常出现塑性裂缝,塑性收缩是指凝结前快速失水引起的混凝土表面收缩。塑性裂缝的主要原因是混凝土在凝结前几乎没有强度和强度,或者混凝土刚凝结,强度小时,受高温和大风力的影响,混凝土表面失水过快,毛细管产生大的负压,混凝土体积急剧收缩,混凝土强度自身水灰比、混凝土凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等是影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素。2、沉降收缩裂缝,沉降裂纹的产生是由于生产的方桩结构地基土质不均匀、柔软、填土不实、浸水不均匀沉降、模板刚性不足、模板支撑间隔过大、底部松动等原因,特别是冬天模板支撑在冻土上,冻土冻结后不均匀沉降,混凝土结构出现裂纹。这种裂缝大多是深层或贯穿性裂缝。