盐城大型混凝土预制方桩施工

6.合模。青岛方桩厂家的师傅也提到，离心方桩的上半钢模要吊在下半钢模的上方，上下半钢模要用螺栓固定，保证在高速离心作业时，模具不松动，混凝土不跑光。7.离心工艺。将上述拉伸锚定的带模离心方桩悬挂在离心机上，初速、中速、中速、高速离心速度逐步加快，离心时间一般为10min~18min。8.初级蒸气养护。将离心成型的带模离心方桩吊在常压蒸汽养护池(孔)内，静止1h~2h，慢慢升温到90℃~100℃，常压养护4h~8h，混凝土强度达到40MPa以上。9.脱模，将一次蒸汽养护后的离心方桩用模具吊在专用脱模平台上，用气动扳手拆下张拉螺栓和夹紧螺栓，对桩身施加预应力，拆下上半模，翻转下半模，拆下预应力张拉螺杆。清理上下半模、锚板和拉杆，并涂脱模剂。C60混凝土设计强度等级的离心方桩，将脱模后的离心方桩直接吊至成品堆场堆放，自然养护，达到出厂强度后即可出厂。10.高压蒸养。对C80以上混凝土强度等级的离心式方桩，在高温蒸气养护下，经脱模后的离心式方桩，温度为180℃~200℃，饱和蒸汽压为1.0兆帕，养护时间为8~12小时，混凝土强度可达80兆帕以上。管桩经高压养护后可直接出厂供桩。

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预应力方桩厂家是如何生产方桩的？混凝土实心方桩是一种新型预制桩产品，具有承载力高、水平抗剪能力强、耐腐蚀和抗拔性好等优点。生产的预张预应力混凝土空心方桩是一种新型的预制桩，具有承载力高、施工周期短、节省材料等优点。它的生产工艺先进、科学、成熟、合理的配筋、环保节能。预应力混凝土实心方桩自动化生产装置，其特点是由上料架、上料滑车、上料电机、水平轨道、若干振动滚筒台和若干推送滚筒台组成，上料架设有上料轨道，上料滑车由上料电机带动下在上料轨道上移动，上料滑车设有斜拉料斗，水平轨道设有上料架前方，一个轨道车在水平轨道上移动，轨道车设有水平料斗，水平料斗底部设有分料斗，分料斗通过绞龙电机带动内置的绞龙分料斗，推送滚筒设有水平轨道下方，振动滚筒设有推送滚筒下方，轨道车设有水平料斗，水平料斗下方，水平料斗，水平料斗下方，水平料斗下方，水平料斗下方，水平料斗下方，水平料斗下方，水平料斗下方，推送滚筒和推送机设有几个推送机，推送机，通过推送机构，推送机构成推送机构。预应力混凝土实心方桩是指根据设计图纸要求，在预制厂或施工现场预先加工成型，达到一定强度后，运至施工现场直接安装的半成品或成品。混凝土预制件具有加工快，成本低，工期短，运输方便，易于安装等特点。

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灌注方桩有什么特点？1、适用于不同的土层；2、桩长可因地变化，无接头。目前钻孔灌注桩直径已达2.0m，部分桩长88m；3、仅承受轴向压力时，只需配置少量构造钢筋。需配制钢筋笼时，按工作荷载要求布置，节约了钢材；4、单桩承载力大；5、一般情况下，比预制桩更经济；6、桩身质量难以控制，容易断桩、缩颈、露筋、夹泥；7、桩体直径大，孔底沉积物难以清除，单桩承载力变化大。8、一般不宜用于水下桩基。但在桥桩施工中，水钻灌注桩施工采用钢围堰。灌注方柱对施工技术有什么要求？灌注方柱需要对施工现场进行地质检查，检查水文地质数据和地下管道，以防止施工过程中损坏以前的设施。1、预制方桩厂家根据设计桩型，采用相应的孔技术，满足设计和规范要求。2、钢筋笼的制作和配置:钢筋笼的制作、钢筋的种类、钢号、规格、重叠、焊接、间隔等必须满足设计和施工检查规范的要求。对直径较大的钢筋笼，为了保证搬运、吊放时不变形，应在笼内设置支架。钢筋笼下部应增加混凝土保护层垫块；钢筋笼的放置和连接应垂直缓慢放置在孔内，以避免碰撞孔壁。钢筋笼长时，应逐节放入人孔内。主接头必须不能位于同一平面上。放好后，检查笼顶标高。3、清孔钢筋笼入孔前应清孔。4、混凝土灌注:混凝土使用的材料和配合比必须根据材料试验室提供的配合比，施工中在现场制作混凝土试验块，在相同条件下进行养护。混凝土灌注方法:孔内水下灌注应采用导管法孔内无水或渗水量小时，灌注应采用串筒法，用插入式振动棒分层捣固的孔内无水或孔内有水，但干燥时应采用短护筒直接投入法的大直径桩混凝土灌注应采用混凝土泵。5、混凝土浇筑质量控制:孔验收合格后，应尽快浇筑混凝土。预制方桩厂家检查混凝土坍塌度确保混凝土灌注振动牢固的各桩混凝土灌注必须连续运转，根据不发生断桩现象的规范和设计要求，桩顶标高必须留有适当的超灌注量，确保桩头质量的桩头和孔口的保护作业冬季施工时，需要相应的保温措施。

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施工工艺流程要点：1.场地平整，桩孔开孔前，人工用铲子清除表层土质和砂层的局部和现场周围悬挂的石头、浮土、滑坡等。应在孔口周围建造临时外壳，以移除所有不稳定的元件。且安装工作平台及出渣用电提升系统，孔口封闭比空气高30cm，避免土、石、杂物滚入孔口，造成人员受伤。2.丈量放样，利用全站仪进行设计桩位中止放样，确保桩位准确。确保孔的平面位置和设计桩的倾向在5cm以下，在孔周围做保护桩，随时检查孔的平面位置。3.挖孔，桩孔开挖采用分段开挖和挡土墙，每段开挖深度为1m。必须用风镐停止挖掘。铲子装在吊桶里，简易电动吊车吊在空中或工作台上，挖土方不得堆在挖口左边。因桩位地形条件复杂，土体直接被倾倒在护坡上，对护坡下的路面进行了保护。坡上的土方达到一定水平后，汽车外运到弃土场。挖掘工作必须连续中止，交接时间尽量缩短，不受支护的土体减少空气和水中暴露时间，防止崩溃。在挖孔过程中，随时检查桩孔的平面和垂直度，防止偏移。当孔深大于5m时，应在孔内设置照明和通风设备。照明采用2~3个防爆灯泡，通风设置鼓风机微管道。