天津专业砼方桩施工

8、焊接角钢和钢板应使用低碳钢。9、桩打到地面前，应进行平面位移的中间检查，记录偏移数据。10、监理站对预制桩的整个施工过程进行监测，记录桩身终的贯入度、总锤数\入土深度以及平面偏差，如发现有异常，应立即通知业主和设计单位，并组织相关单位进行研究处理。11、桩停止标准应以桩顶高度控制为主，考虑后贯入度的大小，具体按设计要求确定，现场试验桩。控制桩顶标高时，桩顶标高允许偏差±50mm。12、严格控制打桩速度，每天打桩数量不宜过多，并监控相邻建筑物和地下管线的位移。当相邻房屋和管道发生损坏时，应根据监测数据和损坏发展情况进行适当调整。13、送桩后，应及时填充或复盖，以确保安全。14、沉桩质量的关键在于接桩质量是否得到保证。焊接后沉桩必须严格防止雨天没有保护措施，以免影响接桩接头的松动。

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施工工艺要点：1.场地平整桩孔开孔前，人工用铲子清除表层土质和砂层的局部和现场周围悬挂的石头、浮土、滑坡等。在孔口周围建造临时围护，清除所有不稳定因素。并架设工作平台和渣滓用电动提升系统，孔口围护比空中高30cm，避免土、石、垃圾滚入孔内受伤。2.丈量放样，方桩厂家采用全站仪进行设计桩位中止放样，确保桩位准确。确保孔的平面位置和设计桩的倾向在5cm以下，在孔周围做保护桩，随时检查孔的平面位置。3.挖孔，桩孔开挖采用分段开挖和护壁，每段开挖深度为1m，采用风镐停止开挖。铁铲铲土装入吊桶，简易电动提升架提升，至空中或者工作平台，挖土方不得堆放在孔口左近。由于桩位地形条件复杂，土壤直接用手推车倾倒在护坡上，护坡下的人行道受到保护。护坡上的土方达到一定水平后，从汽车运往弃土场。挖掘工作必须连续中止，交接时间尽量缩短，不受支护的土体减少空气和水中暴露时间，防止崩溃。在挖孔过程中，随时检查桩孔的平面和垂直度，防止偏移。当孔深大于5m时，孔内设照明通气设备。照明采用2~3个防爆灯泡，通风设置鼓风机微管。4.护壁及支撑，壁面采用内撑钢模，拆上节支下节，循环使用。护壁厚度为15cm，护壁时加Ф6mm钢筋，其间距为200mm。C25细石混凝土护壁砼，采用现场拌合机搅拌，钢制串筒入模，内插振捣棒捣固。人工挖掘1m深后，支撑一节孔圈护墙模板，现浇护墙混凝土。安装护墙模板时，必须用四个桩控制点校正模板位置，设置专家严格校正中心位置和孔壁厚度。一节，挡土墙完成后，重新定位洞口中心，挖土、支模、现浇挡土墙混凝土。这个循环，不时地挖到基础设计标高。

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预制方桩厂家告诉您为什么方桩会产生蜂窝？蜂窝:也就是说，混凝土结构局部出现松弛、砂浆少、石头多、石头之间形成像蜂窝一样的洞。产生的原因：①模板缝隙未堵严，水泥浆流失；②搅拌时间不够，搅拌不好，和易性差，振捣不密实；③钢筋密，所用石材粒径过大或坍落度过小；④未分层下料，振捣不实，漏振或振捣时间不够；⑤混凝土配合比不当，或材料计量不准确，砂浆少，石头多⑥下料高度过高导致混凝土分离；处理措施：①蜂窝深层可埋入压浆管、排气管、表面抹上砂浆或浇注混凝土后进行水泥压浆处理；②较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实；③对于小蜂窝，洗净后1:2或1∶2.5水泥砂浆平整；防治措施：①下料高度超过2m应采用串筒或溜槽，垂直构件根部在浇筑混凝土前应浇筑同配比减石砂浆(一般30~50mm为宜)；②混凝土搅拌充分均匀，崩溃度满足要求；③配合比控制严格，计量严格，定期检验；④需严格模板缝隙，浇筑过程中随时检查和纠正漏浆；⑤浇灌混凝土时，分层下料，分层捣固，防止振动泄漏。

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身为混凝土方桩生产厂家，今天小编就来和大家聊聊如何打预制桩。混凝土预制桩具有承载力大，强度高，耐久性好，施工速度快等优点，是广泛采用的桩型之一，但其施工对周围环境影响较大，常用的有混凝土实心方桩和预应力空心管桩。生产的钢桩主要有钢管桩和h型钢桩两种。打桩机到位后，吊起桩锤和桩帽，吊起桩子送到导杆内，垂直对准桩慢慢送入土中，垂直偏差不得超过0.5%，固定桩帽和桩锤，使桩、桩帽、桩锤在同一铅垂线上，使桩垂直下沉。桩锤与桩帽之间应加弹性衬垫，桩帽与桩顶周围应有5~10毫米的间隙，以防损坏桩顶。打桩开始时，预制方桩厂家先用小落距(0.5~0.8m)轻锤，使桩正常沉入土中约1~2m后，检查桩尖不偏移，逐渐将落距扩大到规定高度，继续锤击，直到将桩打入设计要求的深度。降落距离不能超过1米，使用柴油锤时，要使锤跳动正常。打桩过程中，如有贯入度急剧变化、桩体突然倾斜、位移或严重反弹、桩顶或桩体出现严重裂纹或破碎等异常，应暂停打桩，及时研究处理。

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在结构承受外部负荷之前，在外部负荷效应下的拉伸区域施加压应力，改善结构运用功能的结构方式称为预应力结构。混凝土方桩厂家来介绍一下：1．预应力混凝土的优点及适用性，充分发挥预应力混凝土与混凝土各自的特点，为提高钢筋混凝土构件的刚度、抗裂性和耐久性，使高强钢筋与高强等级混凝土得到有效应用。与普通混凝土相比，在相同条件下，构件截面小、重量轻、质量好、节约材料(可节约钢材40%~50%、混凝土20%~40%)，可扩大预制安装程度。预应力混凝土施工需要专用机械设备，工艺复杂，操作要求高，但跨度大的结构总结经济效益好。另外，在一定规模内，可以用预应力混凝土结构代替钢结构，节约钢材，降低成本，免除修理作业。2.近年来，随着施工技术的发展和完善，预应力混凝土的运用规模越来越广泛。除了广泛应用于传统工业和民用建筑的屋架、起重机梁、支架梁、中空地板、大型屋面板、檩条、挂瓦板等单个部件外，预应力技术还成功应用于多层工业厂房、高层建筑、大型桥梁、电视塔、大跨度薄壳结构、筒仓、水池、大直径管道、基础岩土工程、海洋工程等技术难度较高的大型整体或特殊结构。当时，预应力混凝土的使用规模和数量已经成为国家建设技术水平的重要标志之一。预应力混凝土施工技术中常用的有预张拉法、后张拉法和电张拉法。此外，还有自张法，即膨胀水泥制成的混凝土浇筑部件，用混凝土硬化时的膨胀力伸长钢筋获得预应力。